一（yī）、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法（fǎ）蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸（shū）入孔數→機械自動定位→放（fàng）入待加工工件（jiàn）→衝孔加工完成→人工取下加工成（chéng）品並放入下一個待加工工件。

整機機（jī）架部分均（jun1）采用優質（zhì）材料製造而成（chéng）。整機美觀大方，具有（yǒu）

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭（lán）直徑後（hòu），伺服馬達（dá）驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工（gōng）輸入直徑及輸入（rù）孔數，分（fèn）度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工（gōng）件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭（lán）加工直徑範圍（wéi）φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中（zhōng）的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾（jiá）緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保（bǎo）證（zhèng）有六點定位，使加工件的受力（lì）均勻（yún），工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝（chōng）孔方式（shì），角鐵環的外圈（quān）部分,布置有可沿角鐵環的直徑（jìng）線方向做往複運動的（de）滑塊, 滑塊前端（duān）安裝有（yǒu）高硬衝頭,在角（jiǎo）鐵環的內圈部（bù）分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模（mó）,當滑塊（kuài）帶（dài）動衝頭完成衝孔動作後, 滑（huá）塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一（yī）個衝孔位置（zhì）的旋轉動作，而內（nèi）圈（quān）底模將（jiāng）被伺服絲杆同時縮回，該（gāi）伺服（fú）絲杆可根據角鐵環的不同規格由（yóu）程序設定，如此周而複始,完成（chéng）所有的側孔衝製。

9.衝孔（kǒng）規格:圓孔或（huò）腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台（tái）生產控製分為手動、自動（dòng），都設有（yǒu）緊急停止（zhǐ）裝置。

人機界麵屏幕為（wéi）觸控顯示（shì）設定。

11、該（gāi）設備是采用（yòng）雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現（xiàn）法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度（dù）盤旋轉、衝（chōng）孔位移等二套（tào）伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相（xiàng）。

數（shù）控圓法（fǎ）蘭（lán）衝孔機

法蘭