一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於（yú）金屬板材（cái）型材彎曲、變型（xíng）的一種通用設備（bèi），它借助於（yú）專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以（yǐ）卷製圓形、弧形工（gōng）件，在石油（yóu）、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝（zhuāng）以（yǐ）及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷（juàn）製原（yuán）理（lǐ）
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在（zài）兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材（cái）料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規（guī）程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通（tōng）電源（需有（yǒu）漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵（bèng）電機（jī）空轉10-20min後方（fāng）可正（zhèng）常工作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去（qù）掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的（de）正（zhèng）常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否（fǒu）加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打（dǎ）到“倒”“順”視現場（chǎng）板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍（gùn）根據刻度尺調節中心距，先（xiān）把中心距放小把工件放（fàng）入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑（jìng）大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到（dào）“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻（fān）支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩（liǎng）板頭重疊後運轉（在上輥（gǔn）高度不調起情（qíng）況下）易損（sǔn）壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停（tíng）止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設（shè）備維護是操（cāo）作工人為保持設備正常使用（yòng）狀態、延長使用壽命必須進行的日（rì）常工作。
1、設（shè）備維（wéi）護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工（gōng）件（jiàn）、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完（wán）整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清掃幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按時加油換（huàn）油，油質符合要求；油壺、油槍、油線（xiàn）清潔（jié）齊全，油標明亮，油路（lù）暢通。
（4）安全：實行定（dìng）人（rén）定機（jī）和交接班製度；熟悉設備結構（gòu）和遵守操作規程，合理使用設備、精心維（wéi）護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常（cháng）維（wéi）護和定期維護；按維修方（fāng）式可分為一般維（wéi）護、區域維護和重點設備維護。維護工（gōng）作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項（xiàng）在現場管理維護工作。
（1）設備（bèi）的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日（rì）維護和（hé）周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做（zuò）到，班前對設備的潤（rùn）滑係統、傳動（dòng）機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使（shǐ）用設備，發現問題及時進（jìn）行處理（lǐ）；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並（bìng）擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每周（zhōu）末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求（qiú）進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別（bié）進行檢查評分，並公布（bù）檢查評分結果。每（měi）月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎（jiǎng）勵，以調動操作工人維護設備的積（jī）極性，使日常維護工（gōng）作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當（dāng）於三（sān）級保養製的一級保養） 設（shè）備的定期維護是在（zài）維修工人輔導下，由（yóu）設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和（hé）檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更（gèng）換油封、密封圈（quān），調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修（xiū）電工負責。定（dìng）期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在（zài）的主要問題和要求，由維（wéi）修組長及（jí）生產工長（zhǎng）驗收，由電氣工程師（shī）提出（chū）處理意見，反（fǎn）饋至（zhì）設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為：兩班製生產的設備每三個月（yuè）進（jìn）行一次，一般是由專業維修（xiū）工人進行定期清洗（xǐ）及調整（zhěng）。
設備定期維護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定的（de）部件、箱蓋及防護罩等（děng），徹（chè）底清洗，擦拭（shì）設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆（sōng）動部位，更換個（gè）別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添（tiān）油量，清洗過濾油牆、油封、密封（fēng）圈、油標，更換液（yè）壓油和清洗（xǐ）油箱。
D、清洗滑（huá）動麵，清除毛刺及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調整（zhěng）電器線（xiàn）路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量（liàng）或設備（bèi）類（lèi）型（xíng）劃分（fèn）成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作（zuò）工（gōng）人密（mì）切配合，負責督促（cù）、指導所轄區域內的設（shè）備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢（jiǎn）查，掌握設備運行（háng）情況，並承擔一定的設備維修工作（zuò）；負（fù）責區域內設備完好率、故障停機率等考核（hé）指標落實。區域（yù）維護是加強設（shè）備維修管理為（wéi）生產服務，調（diào）動維修（xiū）工人積（jī）極性的一種（zhǒng）崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設（shè）備主動巡整一次（cì）安（ān）裝水平和精度，並作出詳細記錄，存（cún）檔備查。
C、環境要求（qiú）防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能（néng）不受影響。
D、設備在運（yùn）行（háng）中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用（yòng）說（shuō）明書規定的加工範圍進行操作（zuò），不允許超規格、超負荷、超壓力使用設（shè）備。
F、設備（bèi）的潤（rùn）滑油要（yào）嚴格按照（zhào）規定使用，不得隨便代用。潤（rùn）滑油（yóu）必（bì）須（xū）化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持（chí）清潔，防止鏽蝕和（hé）碰傷，不得外借或作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使（shǐ）用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損（sǔn），造成設（shè）備故（gù）障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化（huà），使產品（pǐn）質量和產量受到影響（xiǎng）。因此，設（shè）備管理、使用人員和維修人員都應重（chóng）視設備的（de）潤滑工作。
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