一、機械半自動三輥卷板機的（de）用途
該卷板機是用於金屬（shǔ）板材型材彎曲、變型的一種通（tōng）用設備，它借助於專用工具或其它設備來完（wán）成（chéng）板材端（duān）麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造（zào）船、工業設（shè）備安裝以及機械（xiè）製（zhì）造行（háng）業中有著廣（guǎng）泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式（shì）。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降（jiàng）運（yùn）動，通（tōng）過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製（zhì）示意圖
三、卷板機的操（cāo）作規（guī）程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解本機器的結構，並具（jù）備（bèi）一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵（bèng）電機（jī）空轉10-20min後方可正常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣割下料，應（yīng）先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓（shuān）聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異（yì）物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調（diào）節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開（kāi）關打到“倒”“順”視現場板材的放入（rù）端而定，卷製（zhì）一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止（zhǐ）。下棍根據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然（rán）後正常（cháng）操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前（qián），先把“倒”“順”開（kāi）關（guān）打到“停”的位（wèi）置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取（qǔ）出卷件。
四、卷板機的（de）操作注意事項
1、嚴禁（jìn）超負荷使用（yòng）。
2、卷製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（在上（shàng）輥高度不調起情況下）易損（sǔn）壞齒輪（lún）及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉（zhuǎn）中不得將（jiāng）腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意（yì）外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備（bèi）維護是操作工人為保持設備正常使用狀（zhuàng）態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工（gōng）件、附件放（fàng）置整齊；安全防護（hù）裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒（chǐ）輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線（xiàn）清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設（shè）備結構和遵守操（cāo）作規（guī）程，合理使用設備、精心（xīn）維（wéi）護設（shè）備、防止發（fā）生（shēng）事故。
2、現場（chǎng）設備維護管理的（de）內容
設備維護工（gōng）作，按時間可分為（wéi）日常（cháng）維護和定期維護；按維（wéi）修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內（nèi）容（róng）大致包括；查看（kàn）、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常（cháng）維護（相當（dāng）於三級（jí）保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維（wéi）護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑（huá）動麵等（děng）進（jìn）行檢查，再（zài）啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班（bān）前要認真清（qīng）掃（sǎo）設備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動（dòng）麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護工人和設備管（guǎn）理部門的負責人員分別進（jìn）行檢（jiǎn）查評分，並公布檢（jiǎn）查評分結（jié）果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工人維護設（shè）備的積極性，使日常維護工作做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設備的（de）定期（qī）維護（相當（dāng）於三級保養製的一級保養） 設備的定（dìng）期維護是在維修工人輔導下，由設備（bèi）操作工人按照定期維護計劃對設備（bèi）進行局（jú）部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗（xǐ）內（nèi）部和外表（biǎo），疏通油路，清（qīng）洗或更換油封（fēng）、密封圈（quān），調整各部配合間隙，緊固各個（gè）部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後（hòu）應填寫設備維（wéi）修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由（yóu）維修組長及生產工長驗收（shōu），由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至設備管理部門進行處理。
設（shè）備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及（jí）調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的（de）部件、箱蓋及防護罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動（dòng）部位，更換個別易損件。
C、疏通油（yóu）路，增添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油（yóu）封（fēng）、密封圈（quān）、油標，更換液（yè）壓油（yóu）和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵，清除（chú）毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設（shè）備類（lèi）型劃（huá）分成（chéng）若幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作（zuò）工（gōng）人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的（de）設備操作者正確操作（zuò）、合理使（shǐ）用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握（wò）設備運（yùn）行情況，並承擔一定的設備（bèi）維修工作；負（fù）責（zé）區域內（nèi）設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核指標（biāo）落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維（wéi）修工人積（jī）極性的（de）一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班（bān）維修工人對負責區（qū）城內的設備主動巡整（zhěng）一次（cì）安裝水（shuǐ）平（píng）和精（jīng）度，並作出詳細記（jì）錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采（cǎi）取相應措施，確保設備的（de）性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現（xiàn）象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設（shè）備使用說明書規定（dìng）的（de）加工範圍進行操作，不允（yǔn）許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規（guī）定使用，不得隨便代用。潤滑油必（bì）須（xū）化驗合格，在加入油箱前（qián）必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和（hé）專用工具應有專用櫃架擱放，要保（bǎo）持清潔（jié），防止鏽蝕（shí）和碰傷，不得外借（jiè）或作其它用途。
設備潤滑工作是機（jī）器設備現場使用與維護的重要（yào）環節。正確、合理地潤滑設備能減（jiǎn）少摩（mó）擦和設（shè）備（bèi）零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮（huī）設備的效能，降低功能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設（shè）備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質（zhì）量和產量受（shòu）到影響。因此，設備管理（lǐ）、使用人員和維修人（rén）員都應重視設備的潤滑工作。
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