一（yī）、機械半自動三輥卷板機的（de）用途
該卷板機是用於金屬板（bǎn）材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於（yú）專用工具或其（qí）它設（shè）備來完成板材端麵的預彎，可（kě）以卷製圓形、弧形工件，在石（shí）油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設（shè）備安裝以及（jí）機械製造行業中有著廣（guǎng）泛的應用。
二（èr）、卷板機的卷製（zhì）原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材（cái）料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板（bǎn）機的操作規（guī）程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解本機器的結構，並具備一些（xiē）電氣基本常識（shí），接通（tōng）電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板材為氣（qì）割（gē）下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附（fù）屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查（chá）各潤（rùn）滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物（wù）。
4：檢查減速機是否加（jiā）油。
（2）操作過程（chéng）
該（gāi）機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實（shí）現（xiàn）卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順（shùn）開關打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次（cì）後手動調節（jiē）絲杠讓上（shàng）輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心（xīn）距，先把（bǎ）中心距放小把工件放入下棍之中（zhōng）把直邊（biān）壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常（cháng）卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到（dào）“停”的位置（zhì），電動機停止運（yùn）轉，拔（bá）出銷子（zǐ），人（rén）工側翻支架取出卷（juàn）件。
四（sì）、卷板機的操作注意（yì）事項（xiàng）
1、嚴（yán）禁超（chāo）負荷使用（yòng）。
2、卷（juàn）製中（zhōng）嚴禁兩（liǎng）板頭（tóu）重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運轉（zhuǎn）中不得將腳或手（shǒu）放在轉動工件或輥（gǔn）上（shàng），卷板機兩（liǎng）側不得有（yǒu）人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護（hù）裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進（jìn）行檢修工（gōng）作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操（cāo）作（zuò）工人為保持（chí）設備正常使用狀態、延長使用壽（shòu）命必須進（jìn）行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊（qí）全；線路完整。
（2）清沽。設備（bèi）內（nèi）外清潔；各滑動麵、齒輪等無油（yóu）汙、無碰傷；各部位不（bú）漏油、不漏電（diàn），鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油（yóu）質符合（hé）要求；油壺、油槍、油線清潔齊（qí）全，油標明（míng）亮，油路（lù）暢通。
（4）安全（quán）：實行定人定（dìng）機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合（hé）理使用（yòng）設備、精心維（wéi）護設備、防止發（fā）生事故。
2、現（xiàn）場設備維護管理的內容
設備維護（hù）工作，按時間可分為日常（cháng）維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域（yù）維護和重點設備（bèi）維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃（sǎo）。每日維護，要求操（cāo）作工人在每班生產中必（bì）須做到，班前對設備的潤滑係統（tǒng）、傳動機構（gòu）、操縱係統、滑動麵等進行（háng）檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操（cāo）作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設（shè）備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵上塗上油層（céng）。每周末要對設備講行徹底清掃（sǎo）、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進（jìn）行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人（rén）員分別進行檢查評分，並公布檢查評分（fèn）結果。每月評獎一次，年底總評一（yī）次，成績突出（chū）者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工（gōng）作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三級保養製的一級保養） 設備（bèi）的定期（qī）維護是在（zài）維（wéi）修工人輔導（dǎo）下，由設備（bèi）操作（zuò）工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並（bìng）注明存在的主要問題和要求，由維修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理（lǐ）。
設備"定期（qī）維（wéi）護"間隔（gé）期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人（rén）進行（háng）定期清洗及調整。
設備定期維護（hù）的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩等，徹底清（qīng）洗，擦拭設備內外（wài）。
B、檢查、調整（zhěng）各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺（cì）及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調（diào）整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業（yè）按照生產區域設備擁（yōng）有量或設備（bèi）類型劃分成若幹區域，維（wéi）修工（gōng）人有明確分工並與操（cāo）作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設（shè）備操作者正確操作、合理（lǐ）使（shǐ）用、精心維（wéi）護設備；進行巡回檢查，掌握設（shè）備運行情況，並承擔一定（dìng）的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故（gù）障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備（bèi）維修管（guǎn）理為生產服務，調動維（wéi）修工人積極性的一（yī）種（zhǒng）崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精（jīng）度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求（qiú）防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能（néng）不受（shòu）影（yǐng）響。
D、設備在運行中如發現（xiàn）異常現（xiàn）象（xiàng），要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規（guī）定的加工範圍進行操（cāo）作，不允許超規格（gé）、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代（dài）用。潤滑（huá）油（yóu）必須化驗合（hé）格，在加入油箱前必須過（guò）濾。
R、設備如果長時間停歇不（bú）用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃（guì）架擱放，要保持（chí）清潔，防止鏽（xiù）蝕和（hé）碰傷，不得外借（jiè）或作其它用途。
設（shè）備潤滑（huá）工作是（shì）機器設備現場使用與維護（hù）的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長（zhǎng）設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功（gōng）能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀（zhuàng）態劣化，使產品質量和產量受到影響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工（gōng）作。
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