一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於（yú）金屬板材型（xíng）材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或（huò）其它設備來完成板材端麵（miàn）的預彎，可（kě）以（yǐ）卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下（xià）輥中（zhōng）央對（duì）稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上（shàng）輥的升（shēng）降，使所（suǒ）卷製的材料（liào）變形，變形過程如下圖：
以上卷（juàn）製示意圖
三、卷板（bǎn）機的操作規程（chéng）
操作卷板機的員工（gōng）應了解本機器的結構，並具備（bèi）一些電氣基本常識，接通電（diàn）源（需有漏電（diàn）斷路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正常工作（zuò））。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金（jīn）屬渣、焊點及（jí）附屬物（wù），以保（bǎo）證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢（jiǎn）查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速（sù）機螺栓聯接（jiē）是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開（kāi）關（已安裝在（zài）卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機（jī）器無誤後，調節絲杠讓上輥壓（yā）至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現（xiàn）場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓（ràng）上輥壓（yā）緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節中心距，先（xiān）把中心距放（fàng）小把工件放入下棍之中把（bǎ）直邊壓好（hǎo）·然後正常操作就行，直徑（jìng）大的（de）正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架取出卷件（jiàn）。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防（fáng）異物竄出發生意外事故（gù）。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現（xiàn）過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護是操作工（gōng）人為保（bǎo）持設備正常使用狀態、延長使用壽命必（bì）須進行的日常工作。
1、設備維（wéi）護的"四項要（yào）求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安（ān）全防護裝（zhuāng）置齊（qí）全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏（lòu）油、不漏（lòu）電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油，油質符（fú）合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全（quán），油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實行（háng）定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精（jīng）心維護（hù）設備、防止發生事故。
2、現場設備（bèi）維護管理的內容
設備維護工作，按時間可（kě）分為（wéi）日常維護和定期維護（hù）；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重（chóng）點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換（huàn）等項在現場管理維護工作。
（1）設備的（de）日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包（bāo）括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對（duì）設備的潤滑（huá）係統（tǒng）、傳動機構、操縱（zòng）係統、滑動麵等進行（háng）檢查，再啟動設備（bèi）；班中要嚴格按（àn）操作規程使用（yòng）設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔（jié）.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底（dǐ）清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設（shè）備管（guǎn）理（lǐ）部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結（jié）果（guǒ）。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或（huò）重點部位拆卸和檢查，徹底清洗（xǐ）內部和（hé）外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈（quān），調整（zhěng）各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部（bù）分的維修工作由維修電工（gōng）負責。定期維護完成後應填寫（xiě）設（shè）備維修記錄情況，並注明存（cún）在的（de）主要問題和要求（qiú），由維修組長及生產工長驗收，由電（diàn）氣（qì）工程師提出處理意見，反饋至設（shè）備管理（lǐ）部門進行處理。
設（shè）備"定期維護（hù）"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般（bān）是（shì）由（yóu）專業（yè）維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋（gài）及防護（hù）罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添（tiān）油（yóu）量（liàng），清洗過濾油牆、油（yóu）封（fēng）、密封圈、油（yóu）標（biāo），更（gèng）換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢（jiǎn）查、調整電器（qì）線路及（jí）裝置（由維修（xiū）電工負責）。
（3）設（shè）備的區（qū）域維護（hù）
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維（wéi）修工人有（yǒu）明確分工並與操作（zuò）工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用（yòng）、精心（xīn）維護（hù）設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備（bèi）維修工作；負責區域（yù）內設備完好率、故障停機率等考核指標（biāo）落實。區域（yù）維護是加強設備維修管理為生產服（fú）務，調動維修工人積極性的一（yī）種（zhǒng）崗位責（zé）任（rèn）製。
區（qū）域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人（rén）對（duì）負責區（qū）城內的（de）設備主（zhǔ）動巡整一次安裝水（shuǐ）平和精度，並作（zuò）出詳細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施（shī），確（què）保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要（yào）立即停車，進行（háng）檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加（jiā）工範圍進行操作，不允許超（chāo）規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油（yóu）要嚴格按照規定（dìng）使用，不（bú）得隨便代用。潤滑油必須化驗（yàn）合格，在加入油（yóu）箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑（huá）及空運轉。
W、設備（bèi）的附件和專用工具（jù）應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防（fáng）止鏽（xiù）蝕和（hé）碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節（jiē）。正（zhèng）確、合理地潤滑設備能（néng）減少摩擦和設備零部件（jiàn）的磨損，延長設備使用（yòng）壽命，充分發揮設備的效能，降低功（gōng）能損耗，防止設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽視設備潤滑工作（zuò），設備潤滑不（bú）當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化（huà），使產品質量和產量受（shòu）到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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