型材卷彎機是一種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性（xìng）型鋼材的高效加工設備，可一次上料完成卷圓、校圓工序（xù），廣泛用在石（shí）油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的（de）兩下輥為（wéi）主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動（dòng）輥，兩個邊輥圍（wéi）繞固定回轉中心作弧線升降運動，液（yè）壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利（lì）於保證非對稱（chēng）截麵型（xíng）材的卷製質量。本機結（jié）構（gòu）先進（jìn），工作（zuò）可靠，體積小，功能齊全，是目（mù）前國內外先進的型材設（shè）備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具（jù），該機（jī）操作方便，效率高，備受（shòu）用戶歡迎。

型（xíng）材卷（juàn）彎（wān）機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強（qiáng）度板材焊接而成，經（jīng）有限元分析，受力部位（wèi）加強筋設計，並（bìng）經退火處理消除內應（yīng）力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變形（xíng）。

02.兩下（xià）輥回（huí）轉臂和上輥軸承架為鑄合金（jīn）鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧（hú）線擺動式結構，具（jù）有端部預彎功能，兩個下（xià）輥圍繞回轉中心（上（shàng）輥）做弧線升（shēng）降（jiàng）運動並（bìng）由數字（zì）顯示其位移量精確彎製（zhì）所需半徑，配合（hé）四輥輔助機構，彎曲時更好的（de）減少直線段（duàn）的長度。

04.三個工（gōng）作輥均為主動輥，由三（sān）個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接（jiē）驅動，減少傳動損（sǔn）耗，傳動高（gāo）效，並由變（biàn）頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸（zhóu）選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十（shí）多道。三輥回轉係均（jun1）采用剛性好（hǎo），精度（dù）高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和（hé）滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護（hù）性好，壽命長（zhǎng）！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防（fáng）非對（duì）稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形（xíng），有利於保證非對稱截麵型（xíng）材（cái）卷彎質量。同時也具有（yǒu）控製螺旋形型（xíng）材之（zhī）螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效（xiào）工作和觀察控製成形過（guò）程。

08.回轉電動和液壓位移驅（qū）動：一次上料完成，各（gè）種（zhǒng）型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲（qǔ）成所需（xū）要（yào）的圓形（xíng）、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲（qǔ）率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位（wèi）移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高（gāo）頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和（hé）觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌（qiàn）鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和（hé）電器係統（tǒng）外購件均采用國內外知名品牌保（bǎo）證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發（fā）貨（huò）。

15.所有焊接件和（hé）零部件均熱處理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用（yòng）設計年限為 30 年，整機質保 1年。