型材卷彎機是（shì）一種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓（yuán）鋼等各種異性型鋼（gāng）材的高效加工設備，可（kě）一次上（shàng）料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造（zào）等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也（yě）可三個工作輥（gǔn）為主傳動輥，兩（liǎng）個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線（xiàn）升降運動，液壓控製，兩側（cè）沒有托輥裝置，有利於保證非對稱（chēng）截麵（miàn）型材的卷（juàn）製質量。本機結構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先（xiān）進的型材設備。機器可配置（zhì）結構先進的通用性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產（chǎn）品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材（cái）焊接而成，經有限元分（fèn）析，受力部位加（jiā）強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度（dù）和剛性，防永久性變形。

02.兩（liǎng）下輥回轉臂和上（shàng）輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先（xiān）進可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥（gǔn））做弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合（hé）四（sì）輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥（gǔn）均為（wéi）主動輥，由（yóu）三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳（chuán）動高效，並由變頻調速保證（zhèng）三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二（èr）次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用（yòng）剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩（mó）擦小，損耗小（xiǎo），熱變形小（xiǎo），精（jīng）度（dù）保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時也具有（yǒu）控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成（chéng），各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端（duān）部預彎和回轉彎曲成型，可（kě）將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧（hú）形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供（gòng）特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高（gāo）頻淬（cuì）火處理延（yán）長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高（gāo）效工作和觀察控製成形（xíng）過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾（gǔn）子軸承（chéng）），並定時（shí）潤（rùn）滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑（huá）動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的（de）耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電（diàn）器係統外購件均采用國內外知名品牌保證整機（jī）質量，機床檢驗（yàn）期間連續運轉 48 小（xiǎo）時無問題發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱（rè）處理，較大承載力為額定能力的 2 倍（bèi），使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。