型材卷（juàn）彎機（jī）是一種（zhǒng）專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼（gāng）、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的（de）高效加工設（shè）備，可（kě）一次上料完成卷圓、校圓工序，廣（guǎng）泛用在石油、化工、水電、造船及（jí）機（jī）械製造等行（háng）業。

該機的（de）兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托（tuō）輥裝置，有利於保證非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體（tǐ）積（jī）小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器可配（pèi）置結構先進的（de）通用（yòng）性或專用模具，該機操作（zuò）方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產（chǎn）品主要性能特點（diǎn）簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接（jiē）而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理（lǐ）消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥（gǔn）軸承（chéng）架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字（zì）顯示其位移量精確彎製所（suǒ）需半徑，配合四輥輔助機構（gòu），彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三（sān）個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接（jiē）驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證（zhèng）三輥（gǔn）同步回轉。

05.三輥主動（dòng）軸選用二次（cì）電渣重熔（róng）氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係（xì）均采用剛性（xìng）好（hǎo），精（jīng）度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸（zhóu）承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動（dòng）相結合的複合支撐，轉動摩擦（cā）小，損耗小，熱變形小，精度保護（hù）性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型（xíng）材（cái）在卷（juàn）彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材（cái）卷彎質（zhì）量。同（tóng）時也具有控製（zhì）螺旋形型（xíng）材之螺距。

07.PLC 彩色（sè）觸摸顯示屏一體機控製（zhì）器，便於操作者高效工（gōng）作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位（wèi）移驅動：一次上（shàng）料完成，各（gè）種型（xíng）材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎（wān）曲成型，可將（jiāng）各種型材彎曲成（chéng）所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形（xíng）等預定（dìng）曲率工件。

09.可提（tí）供（gòng）特殊附件：如托輥位移數（shù）顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用（yòng） 40Gr 材料，並經（jīng）高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和（hé）觀察控（kòng）製成形過程。

12.機床所有轉動麵（miàn）均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時（shí）潤滑，嚴禁使用（yòng）銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌（qiàn）鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓（yā）係統和電器係統外購件均采（cǎi）用國內外（wài）知名品牌保證整機質量，機（jī）床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發（fā）貨。

15.所有焊接件（jiàn）和零部件均熱處（chù）理，較大（dà）承載力為額定能力的（de） 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。