型材卷彎機是一種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼（gāng）、方鋼、圓（yuán）鋼等各種異性（xìng）型鋼材的高效加工設備，可一次上料完成卷圓、校（xiào）圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船（chuán）及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個（gè）工作輥為（wéi）主（zhǔ）傳動輥，兩個邊輥圍繞（rào）固定回轉中心作弧線（xiàn）升降運動，液壓控製，兩側沒（méi）有托輥（gǔn）裝置，有利（lì）於保證非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是（shì）目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具，該機操（cāo）作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材（cái）卷彎（wān）機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板（bǎn）材焊接（jiē）而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理消除（chú）內應力，整（zhěng）機有足夠的強度和剛性，防永（yǒng）久性變形。

02.兩下（xià）輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼（gāng）件，並經熱處（chù）理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞（rào）回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示（shì）其（qí）位移量精確彎製所需半徑，配合四輥（gǔn）輔助機構，彎（wān）曲（qǔ）時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主（zhǔ）動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直（zhí）接驅動，減少傳動損耗（hào），傳動高效（xiào），並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工（gōng）工序十多道。三輥回轉（zhuǎn）係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸（zhóu）承支撐，其中兩下（xià）輥更是采用滑動和滾動相結合的（de）複（fù）合支撐（chēng），轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托（tuō）輥（特殊附（fù）件需另訂購），可防（fáng）非對（duì）稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎（wān）質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距（jù）。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控（kòng）製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼（gāng）等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各（gè）種型材彎（wān）曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預（yù）定曲率工（gōng）件（jiàn）。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸（mō）屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

12.機（jī）床所有轉動麵均為滾動接觸（德（dé）國 FAG 球麵調心滾子軸（zhóu）承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套（tào）。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨（mò）相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外（wài）購件（jiàn）均采用國內外知名品牌保證（zhèng）整機質量，機床檢驗期間連續運（yùn）轉 48 小時無（wú）問題發（fā）貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大（dà）承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。