型材卷彎機是一種專用於卷（juàn）彎機角鋼、槽鋼、工字（zì）鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工（gōng）設備，可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛（fàn）用在石油、化（huà）工、水電、造船及機械（xiè）製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工（gōng）作輥為主傳動輥，兩個邊輥（gǔn）圍繞固定回轉中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側（cè）沒有托輥裝置，有利於保證（zhèng）非對稱（chēng）截麵型材的卷製質量。本機結構先進（jìn），工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設（shè）備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎（yíng）。

型材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經有限元（yuán）分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理消除（chú）內應力，整（zhěng）機有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂（bì）和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結（jié）構（gòu），具有端部預彎功能，兩個下（xià）輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升（shēng）降（jiàng）運動並由數字顯示（shì）其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔助機構（gòu），彎曲時更好的減少（shǎo）直線段的長度。

04.三（sān）個工作輥均為主（zhǔ）動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機（jī））直接驅動，減（jiǎn）少傳動（dòng）損耗，傳動高效，並由變頻調速保（bǎo）證三（sān）輥同步回轉（zhuǎn）。

05.三輥主動軸選（xuǎn）用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十（shí）多道。三輥回轉係均采用剛性好，精（jīng）度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承（chéng）支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合（hé）的複合支撐，轉動摩擦小，損（sǔn）耗小，熱變形小，精度保護（hù）性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另（lìng）訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利（lì）於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時（shí）也具有控製（zhì）螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一（yī）體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成（chéng）形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼（gāng）、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需（xū）要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位（wèi）移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火（huǒ）處理延（yán）長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便（biàn）於操（cāo）作者（zhě）高效工作和觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接（jiē）觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用（yòng）銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅（tóng）石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓（yā）係統和電器（qì）係統外購件均采用國內外知名品牌保證整機質量，機床檢（jiǎn）驗期（qī）間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有（yǒu）焊接（jiē）件和零部件均熱處理，較大承載（zǎi）力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質（zhì）保 1年。