Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程（chéng）	50
工作台有效麵（miàn）積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為（wéi）三梁四柱結構，由機身、主缸、頂（dǐng）出缸（gāng）等組成。機身由上（shàng）橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組（zǔ）成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工（gōng）作台由鎖緊螺母緊固於（yú）兩端，機器精度靠調節螺母及緊固（gù）於上橫梁的鎖（suǒ）緊螺母（mǔ）來調整。滑塊與主缸活塞杆（gǎn）聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼（gāng）板焊接結構，焊（hàn）後時效處理，以有效消（xiāo）除內（nèi）應力。

2、本機主缸采用活（huó）塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆（gǎn）表（biǎo）麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度（dù）達到HRC45～55，主缸密封件采用進（jìn）口材料，密封（fēng）可靠且使（shǐ）用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的（de）位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材（cái）料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和（hé）控製係統

液壓係（xì）統置於地麵之上，由電動（dòng）機、泵、閥塊、壓力顯示、管路（lù）等組成。

1、閥（fá）塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先（xiān）導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具（jù）有結構簡單、抗汙染能（néng）力強、性能可靠、流動阻力小、響應（yīng）快、衝擊小、控（kòng）製方式靈活、多機能、三元化程（chéng）度高、易於集成等一（yī）係列優點（diǎn）。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液（yè）閥選用常閉式充液閥，結（jié）構（gòu）緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽（xiù）處理（lǐ）。

4、管路

液壓係（xì）統管路盡（jìn）量采（cǎi）用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示（shì）。壓力表采用內充矽油的（de）抗震壓力（lì）表。

7、配備油液過濾（lǜ）係統，保證機（jī）器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交（jiāo）流220V，指示燈電（diàn）路為6.3V,電磁閥（fá）控製電壓（yā）為交流220V。

1、本機設有專用（yòng）的電氣箱（xiāng）、安裝在車間地麵上，距（jù）主機間的位置（zhì）可根據需方要求。

2、設置（zhì）按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功（gōng）能。

3、主要電氣控製元件（jiàn）

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限（xiàn）公（gōng）司產品。

（五）液壓機操（cāo）作方式

1、操作（zuò）方式：調整、手動、半自動三種（zhǒng）操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采（cǎi）用壓力溢流閥保（bǎo）護。

（3） 滑塊（kuài）支承采用液壓雙保險（xiǎn）回路，以防下（xià）滑。

2、電氣保護（hù）

（1）雙手操（cāo）作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用（yòng）自（zì）動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸（chù）點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個（gè），滑塊均停止

動作。

(6)可靠（kào）的電氣接（jiē）地裝置（zhì）。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準（zhǔn）

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技（jì）術條（tiáo）件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件（jiàn）〉〉

3、液壓係統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣（qì）設備通用技術條（tiáo）件〉〉

（八）、設備組成、供（gòng）貨（huò）內容和（hé）隨機技術文件

液壓（yā）機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及（jí）一些附件（jiàn）組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液（yè）壓傳動（dòng）及控製係統（tǒng）裝置包括：動（dòng）力站、管路、儀表等控製裝置（一套（tào））。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨（suí）機文件（jiàn）：使用說明書、設備裝箱單（dān）、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓（yā）原理圖、主缸裝配（pèi）圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整（zhěng）、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件（jiàn）：

提供管接頭處密（mì）封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場（chǎng）進行安裝、調試。

2、培訓（xùn）

在工廠和用戶現場提供培訓。培（péi）訓包括正常操作、工作（zuò）原理、維修（xiū）保養和操作問題的分（fèn）析（xī）。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保（bǎo）期內，機床發生非（fēi）誤操作故障和損壞，均（jun1）由供方負責維修，若（ruò）需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式（shì）通知供方（fāng），供方應在（zài）2小時（shí）內予以響應，維修人員48小時內到達甲方（fāng）現場排（pái）除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而（ér）優惠（huì）的技術支（zhī）持（chí）及備件供應（yīng）。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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