Y32-630T四柱式液壓機（jī）技術參數
項      目		數   值	單  位（wèi）	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊（kuài）距工作台較大（dà）距離		1500	mm
滑塊行程速度	快（kuài）下	100	mm/s
	工（gōng）作	6
	回程	50
工作（zuò）台有效麵積	左右	1500	mm
	前（qián）後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機（jī）主體為三梁（liáng）四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱（zhù）、調節螺母及鎖緊螺（luó）母等組成。依靠四（sì）個（gè）立柱作為骨（gǔ）架，上橫梁（liáng）及工作台由（yóu）鎖緊螺母（mǔ）緊固於兩端，機（jī）器（qì）精度靠調（diào）節螺母及緊固於上（shàng）橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與（yǔ）主（zhǔ）缸（gāng）活（huó）塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊（kuài）、工作台均為鋼板焊接結構（gòu），焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式（shì）結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬（cuì）火後再（zài）鍍（dù）硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主（zhǔ）缸密（mì）封件采用進口材料（liào），密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬（yìng）度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來（lái）確定的，可任意調整。

5、立柱導（dǎo）向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓（yā）傳動（dòng）和控製係統

液壓係統置於（yú）地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主（zhǔ）閥結（jié）構為錐閥式液（yè）壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能（néng）力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊（jī）小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生（shēng）產廠家：山東曲（qǔ）阜海德液壓設備有（yǒu）限公（gōng）司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良（liáng）可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安（ān）裝時進行酸洗（xǐ）與防鏽（xiù）處理。

4、管路

液壓係統管（guǎn）路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力（lì）表檢測顯示。壓力表采（cǎi）用內充矽（guī）油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保（bǎo）證（zhèng）機器運行穩定（dìng）、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線（xiàn）製（zhì），電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交（jiāo）流220V。

1、本機設有專用的電氣箱（xiāng）、安裝在車間地麵上，距主機間的位（wèi）置（zhì）可根據需方（fāng）要求（qiú）。

2、設置（zhì）按（àn）鈕（niǔ）盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急（jí）停止”功能（néng）。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品（pǐn）。

（五）液壓機操作（zuò）方（fāng）式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓（yā）壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保（bǎo）護裝置

1、液壓保護（hù）

（1） 主油缸下腔設有（yǒu）安全溢流（liú）閥，超壓保護（hù）作用（yòng）。

（2） 高壓油泵，采用壓力（lì）溢流閥保（bǎo）護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載（zǎi）及短路（lù）保護采用自（zì）動空氣開關。

(3) 控製電（diàn）路的（de）短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極（jí）限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止（zhǐ）

動作。

(6)可靠的電（diàn）氣接地裝（zhuāng）置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技（jì）術條（tiáo）件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液（yè）壓係統（tǒng）通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機（jī）械電氣設（shè）備通（tōng）用技術（shù）條件〉〉

（八）、設備組成、供（gòng）貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液（yè）壓傳動及控製係統、電氣（qì）傳（chuán）動及控製係統、管（guǎn）路（lù）及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機（jī）身、主缸等（děng）（一套）。

2、液（yè）壓傳動及控製係統裝置包（bāo）括：動力站、管路、儀表等（děng）控製裝置（zhì）（一（yī）套）。

3、電氣傳動及控製裝（zhuāng）置包括：電氣箱、按（àn）鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件（jiàn）：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖（tú）、液壓原理圖、主缸裝配（pèi）圖、電氣原理（lǐ）圖、程序圖、設備壓力（lì）調整、維護、保養位置指示圖（tú）及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接（jiē）頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓（yā）機工作環境

1）環境溫（wēn）度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培（péi）訓

在（zài）工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作（zuò）、工作原理（lǐ）、維修保養和操作問題的分析。

3、機床（chuáng）終驗（yàn）收後整機質量（liàng）保修期為1年。在質保期內，機床（chuáng）發生非誤操作（zuò）故障和損壞，均（jun1）由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來（lái）用（yòng）戶（hù）方現場維修，則以傳真方式通知（zhī）供方，供方應在2小時內予以響（xiǎng）應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非（fēi）標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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