Y32-630T四（sì）柱式液（yè）壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公（gōng）稱（chēng）力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體（tǐ）較大工作壓（yā）力（lì）		25	mpa
滑塊較（jiào）大行（háng）程		900	mm
滑（huá）塊距（jù）工作台較大（dà）距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台（tái）有效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備（bèi）自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工（gōng）作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨（gǔ）架，上橫（héng）梁（liáng）及工作台（tái）由（yóu）鎖緊（jǐn）螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及（jí）緊固於上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上（shàng）下運動。上梁、滑塊（kuài）、工（gōng）作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內（nèi）應力。

2、本（běn）機主缸采用活塞式結（jié）構形式，缸體和活塞杆采（cǎi）用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬（cuì）火後再鍍（dù）硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用（yòng）45#鍛鋼製造，表麵中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表麵硬（yìng）度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意（yì）調整。

5、立柱（zhù）導向套采用（yòng）鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓（yā）傳動和控製係統

液壓係（xì）統置於（yú）地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二通插（chā）裝閥（fá），該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液（yè）壓元件。它具有結構簡單、抗（kàng）汙（wū）染能力強、性（xìng）能可靠、流動阻力小、響應快、衝（chōng）擊小、控製方式靈活、多機能（néng）、三元化程度高、易（yì）於集成（chéng）等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設（shè）備有限公司。

2、充液閥

充液閥選（xuǎn）用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼（gāng）板焊接結構，安裝時進行酸（suān）洗（xǐ）與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管（guǎn）路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽（guī）油的抗震壓力表。

7、配備油液（yè）過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的（de）電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交（jiāo）流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製（zhì）電壓（yā）為交流220V。

1、本機設有專用的電（diàn）氣箱、安（ān）裝在車間地麵上，距主機（jī）間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成（chéng）“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接（jiē）觸（chù）器、熱繼電器-天正機床電器有限公（gōng）司產（chǎn）品。

（五（wǔ））液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動（dòng）三種（zhǒng）操作（zuò）方式。

2、控製方（fāng）式：定（dìng）壓壓製和定（dìng）程壓製兩種。

（六（liù））、安全保護裝置（zhì）

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設（shè）有安（ān）全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采（cǎi）用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙（shuāng）保險回（huí）路，以防下滑。

2、電氣保護（hù）

（1）雙手操作（zuò）按鈕。

（2）電（diàn）動機過載及短（duǎn）路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製（zhì）電路（lù）的短（duǎn）路保（bǎo）護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無（wú）觸點（diǎn）接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電（diàn）氣接地裝置。

（七）、設備設（shè）計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製（zhì）造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係（xì）統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用（yòng）技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨（huò）內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及（jí）控製係統、電（diàn）氣傳動及控製係統、管路及一些附（fù）件組成（chéng）。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站（zhàn）、管（guǎn）路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動（dòng）及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套（tào）。

5、總圖、地基圖、液壓原（yuán）理圖、主缸裝配（pèi）圖、電氣（qì）原理圖（tú）、程序圖、設備壓力調整、維護、保養（yǎng）位置指示圖及易損件全（quán）部圖紙。

6、隨（suí）機備（bèi）品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳（jiǎo）螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度（dù）：-10～45℃。

2）相對（duì）濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在（zài）用戶現（xiàn）場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工（gōng）作原理、維修保養和操（cāo）作（zuò）問題的分析。

3、機床終驗收後（hòu）整機質量保修期（qī）為1年。在質保（bǎo）期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維（wéi）修，若需方認為確需供方派員（yuán）來（lái）用戶方現場維修，則（zé）以傳真方式通知供方，供方（fāng）應在2小時（shí）內予（yǔ）以響應，維修（xiū）人員48小時內到達甲方現場排除（chú）故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應（yīng）。

備注：

1.接受（shòu）非標定製。

2.以（yǐ）上參數（shù）作為參考，如有更（gèng）改（gǎi）不另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱（zhù）液（yè）壓機、雙柱液壓機、四柱液（yè）壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液（yè）壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型（xíng）液壓（yā）機、打包液壓機、熱壓成型液壓（yā）機（jī）、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液（yè）壓機、包邊液（yè）壓機、數控液壓機、設備的安裝、維（wéi）修、改（gǎi）造（zào）等（děng）。

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