壓力機的工作原理和用途

本（běn）壓力機是以曲柄連杆為工作機構，曲柄連杆為剛性，因（yīn）此滑（huá）塊（kuài）的運動是強製（zhì）性的，滑塊每分鍾行程次數及滑塊的運動曲線是固定不變的。

本壓力機是用於薄板（bǎn）衝壓的通（tōng）用設備，它適用於剪切，衝孔，落料，彎（wān）曲和淺拉伸等衝（chōng）壓工作，壓力（lì）機的機身（shēn）是可以傾斜，以便衝壓成品或（huò）廢（fèi）料從模具上滑下，如裝置自動進料機構，則可進行半自動工作。但不適應於壓印工作。

在壓力機進行各種衝壓工作時，所需要的衝壓力（包括退料力）

要小於壓（yā）力機的較大公稱力，以（yǐ）免損壞工件（jiàn），可以參考有關資料進行計算。

壓力機主要（yào）部件結構

本壓力機主要有機身，離合器、滑塊、製動器和操縱器等部分組成。

1機身

機身與工作台是鑄成（chéng）一體的鑄（zhù）鐵件。滑塊在機身上的導軌內（nèi）作上下往複運動，由頂絲（sī）調節導軌與滑塊的間隙，調（diào）好後應（yīng）將（jiāng）背帽（mào）擰緊，機身固定與機架上，曲軸的（de）軸承孔，軸瓦為對開式的，當曲軸與（yǔ）軸瓦磨損後，可適當抽掉一定厚度的調整墊片，使之恢複精度。

2．離合器

本壓力機采用（yòng）單轉鍵式的剛性離合器。飛輪內裝有一個與曲軸（zhóu）連接（jiē）的（de）王作鍵和與飛輪固定的結合套.孔的外側有青銅襯（chèn）套，當曲軸停止工作時，使飛輪（lún）能自如（rú）的在曲軸（zhóu）上回轉，工作鍵的（de）尾部在機身與飛輪之間的曲軸軸（zhóu）頸露出，中套上有兩個可以嵌入工作鍵的槽子。

當壓（yā）力機不工作時，即操縱器打手推擋鍵尾，使工作鍵離開中套的槽子，則飛輪空輪，曲軸停止轉動。

當操縱器的打手轉了一個角度後，離開了鍵尾，工作鍵在拉力彈簧的作用下，回轉了一個角（jiǎo）度，工作鍵（jiàn）嵌入中套的槽子，則飛輪帶動曲軸轉動，壓力機開始工作。

3.滑（huá）塊

連杆的球頭螺杆是把曲軸的旋轉運動變為往複運動的構件，在滑塊的（de）下端有模柄孔（kǒng），裝模時可（kě）緊固模具，夾板上的（de）螺母滑塊（kuài）裝有退料器，工作時（shí）可把工件或廢料從（cóng）模具上（shàng）脫下。

4．製動器

製動器是用來克服曲軸和滑塊等（děng）運（yùn）行部分慣性力的，其作用是使離（lí）合器脫開後，曲軸能停止在上死（sǐ）點的位置，製動器張力的大小可通（tōng）過調節緊固螺栓（shuān）來達到。

5．操（cāo）縱機（jī）構

本壓力機采用機械操縱機構，操縱機構是控製離合器的結合或分離機（jī）構，腳踏板安裝在右支架的外（wài）側，當踏下腳踏板時，拉杆拉動打手，使工作鍵鍵尾旋轉一個角度，工作鍵嵌入結合套的槽子與飛輪結合，壓力機開始供暖工作，腳踏板每踏一次可得到單次行程，如果踏著不放即可得到連續行程。

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