壓力機的工作原理和用途（tú）

本壓力機是以曲柄連杆為工作機（jī）構，曲柄連杆為（wéi）剛性，因此滑塊的運動是強製（zhì）性的，滑塊每分鍾行程次數及滑塊（kuài）的運動曲（qǔ）線是固定不變的。

本壓力機是用於薄板衝壓的通（tōng）用設備，它適用於（yú）剪切，衝孔，落料，彎曲和淺拉伸等衝壓工作，壓力機的機身是可以傾斜，以便衝壓成品（pǐn）或廢（fèi）料從模具上滑下，如裝置自動進料（liào）機構，則可進行半自動工作。但不適應於壓印工作。

在壓力（lì）機進行各種衝壓工作時（shí），所需要的衝壓力（包括退料力）

要小於壓力機的較大公稱力，以免損壞工件，可以參考有關資料進行計算。

壓力（lì）機主要部件結構

本壓力機主要有機身，離合器、滑塊、製動器和操縱器等部分組成。

1機身

機身與工作台是鑄成一體的鑄鐵件。滑塊在機身上的導軌內作上下往複運動，由頂絲調節導軌與滑塊的（de）間隙，調好後（hòu）應將背帽擰（nǐng）緊，機身固定與機架上，曲軸的軸承孔，軸瓦為對開式的，當曲軸與軸瓦磨損後，可適當抽掉一（yī）定厚度的調整墊（diàn）片，使之恢複精度。

2．離合器

本壓力機采用單轉鍵式的剛性離合器。飛輪內裝有一個與曲軸連接的王作鍵和與飛輪固定（dìng）的結合套.孔的外側有青銅襯套，當曲軸停止工作時，使飛輪能自如的在曲軸上回（huí）轉，工作鍵的尾部（bù）在機身與飛輪之間的曲軸軸頸露（lù）出，中套上有兩個可以（yǐ）嵌入工作鍵的（de）槽子。

當壓力機不工作（zuò）時，即操縱器打手（shǒu）推擋鍵尾，使工作鍵離（lí）開（kāi）中套的（de）槽子（zǐ），則飛輪空（kōng）輪，曲軸停止轉動。

當操縱器的打手轉了一個角度後，離開了鍵尾，工作（zuò）鍵在拉力彈簧的作用（yòng）下，回轉了一個角度，工作鍵嵌入中套的槽子，則飛輪帶動曲軸轉動，壓力機開始工作。

3.滑塊

連杆的球頭螺杆是把曲軸的旋轉運動變（biàn）為往複運（yùn）動的構件（jiàn），在滑塊的下端（duān）有模柄孔，裝模時可緊固模（mó）具，夾板上的螺母滑塊裝有退（tuì）料器，工作（zuò）時可把工件或廢料從模具上脫下。

4．製動器

製動器是用（yòng）來克服曲軸和滑塊等運行部分慣性力的，其（qí）作用是使離合器脫開後，曲軸能停止在上（shàng）死點的位置，製動器張力的大小（xiǎo）可通過調節緊固螺（luó）栓來達到。

5．操縱機構（gòu）

本（běn）壓力機采用機械操縱機構，操縱機構是控製離合器的結合（hé）或（huò）分離機構，腳踏板（bǎn）安裝在右支（zhī）架的外側，當踏下腳踏板時，拉杆拉動打手，使工作鍵鍵尾旋轉一個角度，工作鍵嵌入結合套的槽子與飛輪結合，壓力機開始供暖工作，腳踏板每踏一次可得到單次行程，如果踏著不放即（jí）可得到連續行程（chéng）。

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