激光切割是現今人們所（suǒ）掌握的各種切割（gē）技術中好的切割方法（fǎ），激光切割的（de）優勢在於：熱（rè）變形小、切（qiē）割精度（dù）高、噪聲小（xiǎo）、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術，具有（yǒu）應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過（guò）程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品（pǐn）質量、勞動（dòng）生產率等（děng）優點。

光纖激光器是近幾年激光（guāng）領域裏極其關注（zhù）的熱點（diǎn），在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統（tǒng）的YAG、CO2激光器的（de）趨勢。人們普（pǔ）遍認為，中功率光纖激光器將是第三代（dài）先進（jìn）的工業加工激光（guāng）器。光纖激（jī）光器具有許多獨特的優點：光束質（zhì）量好；體積小（xiǎo），重（chóng）量輕，免維護；風冷（lěng）卻簡（jiǎn）單易操件；運行成（chéng）本（běn）低，可在工業環境下使用；壽命長、加工精度高（gāo）、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自動（dòng）化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展（zhǎn）來看，光纖激光（guāng）代表了激光的發展方向和趨勢（shì），其在工業、國防等領域有著重要的應用（yòng）前景。

激光切割機的原（yuán）理及特點

1、激光切割機（jī）的原理

現代的激光成（chéng）了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶（bǎo）劍”。激光切割由受控（kòng）的高重複頻率的脈衝激光，經由光學傳輸、反（fǎn）射及聚焦的光點瞬（shùn）時高溫（wēn）熔化或氣化被加工材料，形成一個個細（xì）微的小孔（kǒng），在計算機或PLC的控製下，運動機構使激光束與（yǔ）材料（liào）麵沿設定軌跡做相對運動，形成一定外形的切縫。切割（gē）同時輔以氣體用作吹（chuī）出熔化或氣化的殘渣，並且氣（qì）體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光切割原理（lǐ）是集激（jī）光技術、數控技術、精密機械技術於一體的（de）高新技術（shù）設（shè）備。

激光切割技術廣泛應用於金屬（shǔ）和（hé）非金屬（shǔ）材料（liào）的加工製作中，可大大減少（shǎo）加工時間，降（jiàng）低加工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重（chóng）機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合（hé）理、占地麵積小。

②配備專用激光數控係統，告訴（sù）運行（háng）條件下保證加工精度，生產效率高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行（háng）和維護（hù）成本低，實現投（tóu）資長期回報和收益大化。

④切割頭采用德（dé）國普雷茨特激（jī）光切割頭、非接觸式電容傳（chuán）感，安全（quán）防護措施強（qiáng）、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進（jìn）口齒輪齒（chǐ）條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設（shè）計和製造加（jiā）強型焊接（jiē）床身，焊接成型後經回火處理，並振（zhèn）動時效消除應力，確保床（chuáng）體長期運行的精度（dù）和穩定性。

⑦機床下方配（pèi）有小車收集裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。

⑧標配（pèi）三（sān）種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣（qì））自動轉化（huà）係統，滿足客戶對各種材料的加工（gōng）需求，操（cāo）作簡單，成本更低（dī）。

⑨標配高檔編程套料軟件（含材料（liào）管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等（děng）方麵具有獨（dú）特（tè）的功能。具有完善的激光切割（gē）工藝數據庫，操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數，使得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的（de）噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可（kě）選配（pèi）4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不（bú）鏽鋼、鋁合金、鈦合（hé）金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速（sù）切割。

★本設備（bèi）的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁（lǚ）上切割。

★廣泛應用於鈑金（jīn）、五金製品、鋼結構、精密機（jī）械、汽車配件、眼鏡、首飾（shì）、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業（yè）。

★切割樣品（pǐn）展示：

光纖激（jī）光切割機技術參數匯總

1、1000W光纖激光切割機

主要技術參數

備（bèi）注：1、切割線的寬度因材料不同、切割深（shēn）度不（bú）同而有所變化。

2、以（yǐ）上數據均在鏡片潔淨的條件（jiàn）下測得（dé）。

3、以上數據僅供（gòng）參考，以實際調試參數為準（zhǔn）。

廠家直銷各（gè）種：激光切割（gē）機、光纖激光切割機、管板激光切割（gē）機、剪板機、機械剪板（bǎn）機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數控剪板機、數控前送料剪板機、折彎（wān）機、液壓折彎（wān）機、數顯折彎機（jī）、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機（jī）、雙機聯動數控折彎機、電（diàn）液伺服數控折彎（wān）機（jī）、液壓機、壓力（lì）機、卷（juàn）板（bǎn）機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲（qǔ）機、等鍛壓機床設備。

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