激光切割是現今人們所掌握的各種（zhǒng）切割技術中好（hǎo）的切割方法，激（jī）光切割的優勢（shì）在於：熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現（xiàn）自動切割。激（jī）光切割作為（wéi）一種先進的製（zhì）造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活（huó）、加（jiā）工精度（dù）高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。

光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點，在（zài）加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光（guāng）器的趨勢（shì）。人們普遍認為，中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光（guāng）器。光纖激光器具（jù）有（yǒu）許多獨特的優點（diǎn）：光束質量好（hǎo）；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易操（cāo）件；運行成（chéng）本低，可在工（gōng）業環境下使（shǐ）用；壽命長（zhǎng）、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實（shí）現智能化、自動化、柔性（xìng）化操（cāo）作等。從整個激（jī）光技術的發展來看，光纖激光代表了激光的發展方向（xiàng）和趨勢，其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。

激光（guāng）切割機（jī）的原理及特點

1、激光切割機（jī）的原理

現代的激光成了人們所幻想（xiǎng）追求的“削鐵（tiě）如泥”的（de）“寶劍”。激光（guāng）切割由（yóu）受控的高重複（fù）頻率的脈衝激光，經（jīng）由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣（qì）化被加工材料，形成一個個細微的小孔，在計（jì）算機或PLC的（de）控製下，運動（dòng）機構使激光束與材料麵沿設定軌跡（jì）做相對運動，形成一定外形的切（qiē）縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔（róng）化（huà）或（huò）氣化的殘渣，並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等（děng）。

激（jī）光切割原理是集激（jī）光技術、數控技術、精密機械技術（shù）於一體的高新技（jì）術設備。

激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中，可大大減少加工時間（jiān），降低加工成本，提高工作效率（lǜ），增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能（néng）好。整體布局緊湊、合理、占地麵積（jī）小（xiǎo）。

②配備專用激光數（shù）控係統，告訴運行條件（jiàn）下保證加工精度，生產效率高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（qì）（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實（shí）現投資（zī）長期回報和收益大化。

④切割頭（tóu）采用德國普雷茨（cí）特激光切割頭、非接觸式（shì）電容傳感（gǎn），安全防（fáng）護（hù）措施強、性能穩定可靠、使（shǐ）用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒（chǐ）輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定（dìng），可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接床身（shēn），焊接成型後經回火（huǒ）處理，並振動時效消除應力，確保床（chuáng）體長（zhǎng）期運行（háng）的精度和穩（wěn）定（dìng）性。

⑦機床下方配有小車收（shōu）集裝置，切割的（de）小料和金屬粉末會（huì）集中收集在小車（chē）中便於收集和處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化（huà）係統，滿足客戶對各種材料（liào）的加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程（chéng）套料（liào）軟件（jiàn）（含材料管理、加（jiā）工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方麵具有（yǒu）獨特的功能。具有完善的激（jī）光切（qiē）割工藝數據庫，操作者（zhě）隻需要（yào）依據材質和厚度調用相應的（de）切割參（cān）數，使得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴（zuǐ）和（hé）傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與（yǔ）切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼（gāng）、鋁合金、鈦合（hé）金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材（cái）料快速切（qiē）割。

★本設（shè）備（bèi）的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛（fàn）應（yīng）用於鈑金、五（wǔ）金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行（háng）業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技（jì）術參數匯（huì）總

1、750W光纖激光切割（gē）機

主要技術參數

備注：1、切割線（xiàn）的寬度因材料不同、切割深度（dù）不同而有所變化（huà）。

2、以上數據均在鏡片潔淨（jìng）的條件下測得。

3、以上數據（jù）僅供（gòng）參考，以實際調（diào）試參數為（wéi）準。

廠家（jiā）直銷各（gè）種（zhǒng）：激（jī）光切割機（jī）、光纖激光切（qiē）割機、管板激光（guāng）切割機、剪板機、機械剪板機（jī）、電動剪板機、液壓（yā）剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數控剪板機、數控前（qián）送料剪板機（jī）、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折（shé）彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機（jī）、雙機（jī）聯（lián）動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓（yā）機、壓力機、卷板（bǎn）機、衝（chōng）床、聯合（hé）衝剪機、彎（wān）管機、型材彎曲機、等鍛（duàn）壓（yā）機床設備。

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