激光切割是現今人們所掌握的各(gè)種切割技術中好(hǎo)的切割方法,激光切割的優勢在於(yú):熱變(biàn)形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製(zhì)造技術(shù),具有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精度高(gāo)、質量好、生產(chǎn)過程清潔以(yǐ)及便於(yú)實現自動化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的(de)熱點,在加工領域光(guāng)纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光(guāng)器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將(jiāng)是第三代先進的工業加工激(jī)光器。光纖激光器具有(yǒu)許多獨特的優點:光束質(zhì)量好;體積小,重量輕,免維護;風冷(lěng)卻簡單(dān)易操件;運行成本(běn)低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可(kě)以(yǐ)實現智能化、自動(dòng)化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展(zhǎn)來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了(le)人(rén)們所幻想追求的(de)“削鐵如(rú)泥”的“寶劍”。激光切割(gē)由受控的高重(chóng)複頻率的脈(mò)衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微(wēi)的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設(shè)定軌跡(jì)做(zuò)相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化(huà)的殘渣,並(bìng)且(qiě)氣體可以冷卻切割(gē)麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術(shù)、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技(jì)術廣泛應(yīng)用於金屬和非金屬材料(liào)的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙(shuāng)邊驅動結構(gòu)、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵(miàn)積小。
②配備(bèi)專用激光數控係統,告訴運行條件下保(bǎo)證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸(chù)式電容(róng)傳感,安全防護措施強、性能(néng)穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身(shēn),焊接成型後(hòu)經(jīng)回火(huǒ)處(chù)理,並振動時效消除應力,確保床體(tǐ)長期運(yùn)行的精度(dù)和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝(zhuāng)置,切割的小料和金屬(shǔ)粉末會(huì)集中收集在小(xiǎo)車中便於收集和(hé)處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣(qì)、氧氣)自(zì)動轉化(huà)係統,滿足客戶對各種材(cái)料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高(gāo)檔編程套(tào)料軟(ruǎn)件(含材料管理、加工(gōng)工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵(miàn)具(jù)有獨特的功能。具有完善的(de)激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割(gē)參數(shù),使得操作變的更加智(zhì)能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴(zuǐ)和(hé)傳感技(jì)術,使切割(gē)更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台。
應用領域與切(qiē)割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗(xǐ)板(bǎn)、鍍(dù)鋁鋅板等多種金屬材料(liào)快速切(qiē)割。
★本設備的激光器具有抗高反(fǎn)能力,可在鋼、鋁上切(qiē)割。
★廣泛應用於鈑金(jīn)、五金製品、鋼結構、精密機械(xiè)、汽(qì)車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子(zǐ)、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行業(yè)。
★切割樣品展示:
光(guāng)纖(xiān)激光切割(gē)機技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機(jī)床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控(kòng)程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度(dù)因材料不同、切割深度不(bú)同而有所變化(huà)。
2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測(cè)得。
3、以上(shàng)數據僅供(gòng)參考,以實際調(diào)試參數為準。
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