激光切割是現今人們（men）所掌握的各種切割技術中好的切割方法，激（jī）光切割的（de）優（yōu）勢（shì）在於：熱變形小、切（qiē）割精度高、噪聲小、無汙染、易於實（shí）現自動（dòng）切割（gē）。激光切（qiē）割作為一種先進的（de）製造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活、加工（gōng）精度高、質量好、生產過程清（qīng）潔以及（jí）便於（yú）實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質（zhì）量、勞動生產率等優點。

光纖激光器是近幾年（nián）激光（guāng）領域裏極其關注的熱點，在加（jiā）工領域光纖激光器有迅速（sù）替代傳統的YAG、CO2激光（guāng）器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器（qì）將是第三代先進的（de）工（gōng）業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點：光束質量好；體積小（xiǎo），重量輕，免維（wéi）護；風冷卻簡單易操件；運（yùn）行成（chéng）本低，可在（zài）工業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能（néng）轉化效率高，可（kě）以（yǐ）實現智能化、自動化、柔性（xìng）化操作等。從整個激光技術（shù）的發展來看，光（guāng）纖激（jī）光代表了激光的（de）發展方向和趨勢，其在（zài）工業、國防（fáng）等領域有著（zhe）重要的應用前景。

激光切割（gē）機的原理及特點

1、激光切（qiē）割機的原理

現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的（de）高重複頻率的脈衝激光，經由光學傳輸、反射（shè）及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工（gōng）材料，形成一（yī）個個細微的小孔，在計算機或（huò）PLC的控製下，運動機構使激光束（shù）與材料麵（miàn）沿設定軌跡（jì）做（zuò）相對運動，形成一（yī）定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的（de）殘渣，並且氣（qì）體可以冷卻切割麵和保（bǎo）護聚焦鏡等。

激（jī）光切割原理（lǐ）是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。

激光切割技術廣（guǎng）泛應用於金屬和非金（jīn）屬材料的加工（gōng）製作中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結構（gòu）、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。

②配備（bèi）專（zhuān）用激光數控係統，告訴運行條件下保（bǎo）證加（jiā）工精度，生產效率高，加工精度高。

③標（biāo）配Raycus光纖激光（guāng）器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資長期回報和（hé）收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容（róng）傳感，安全防（fáng）護措施強、性能穩定可（kě）靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤（rùn）滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接床身，焊接成型後（hòu）經回火處理，並振動時效消除應力，確保床體長期運行的精度和穩定性。

⑦機（jī）床下方配有小車收集（jí）裝置（zhì），切割的小（xiǎo）料和金屬粉（fěn）末（mò）會集中收集在小車中便於收集和處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓（yā）空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿足客戶對各種材料的加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高（gāo）檔編程套料軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處（chù）理（lǐ）等方麵具有獨特（tè）的功能。具有完善（shàn）的激光切（qiē）割工藝數據庫，操（cāo）作者隻需要依據材質和厚度調用（yòng）相（xiàng）應的切割參數，使得操（cāo）作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光（guāng）學鏡片（piàn），特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更（gèng）流程（chéng），更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其（qí）他（tā）規格（gé）工（gōng）作台。

應用（yòng）領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不（bú）鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗（xǐ）板、鍍鋁（lǚ）鋅板等多種金屬材料快（kuài）速切割。

★本設備的（de）激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼（gāng）結構、精密（mì）機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包（bāo）裝行業。

★切割樣品展（zhǎn）示：

光纖激光（guāng）切割機（jī）技術參數匯總

1、1000W光纖激光（guāng）切割機

主要（yào）技術參數

備注：1、切割線的（de）寬度因材料不同、切割深（shēn）度不同而有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供（gòng）參考，以實際調試參數（shù）為準。

廠家直銷各種：激光（guāng）切割（gē）機、光纖激光（guāng）切割（gē）機、管板激光切割機、剪板機、機械剪板機、電動剪（jiǎn）板機、液壓（yā）剪板（bǎn）機、液壓擺式剪板機、液壓閘（zhá）式剪板機、數顯剪板機、數控剪（jiǎn）板（bǎn）機、數控前送料剪板機（jī）、折彎機（jī）、液壓折彎機、數（shù）顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機（jī）、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機（jī）、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝（chōng）剪機、彎管機（jī）、型材彎（wān）曲機、等鍛壓機（jī）床設備。

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