激光切割是現（xiàn）今人們所掌握的各種切（qiē）割技術中好的切（qiē）割方法，激光（guāng）切割的優勢（shì）在於：熱變形小、切割精度高、噪（zào）聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術，具有應（yīng）用（yòng）範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產（chǎn）過程清潔以及便於實現自（zì）動化、柔性化、智能化和提高產品（pǐn）質（zhì）量、勞動生產（chǎn）率（lǜ）等優點。

光纖激光器是近幾年激光領域裏極（jí）其關注的熱點，在加工領域光纖（xiān）激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的（de）趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器將是第三代先（xiān）進的工業加工激光器。光纖（xiān）激光器具（jù）有（yǒu）許多獨特的優點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風冷（lěng）卻簡單易操件；運行成本低（dī），可在工（gōng）業環境（jìng）下使用；壽命（mìng）長（zhǎng）、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以（yǐ）實現智能化（huà）、自動化、柔（róu）性化操作等。從整個激光技術的（de）發展來看，光纖激光代表（biǎo）了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防（fáng）等（děng）領域有著重要的應用前景。

激光（guāng）切割機的原理及特點

1、激光切割機的原理

現代的激光成了人（rén）們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激（jī）光切割由受控的高（gāo）重複（fù）頻率的脈衝激光，經由光學傳輸、反射及（jí）聚焦的光點（diǎn）瞬（shùn）時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個（gè）個細（xì）微的小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機（jī）構（gòu）使激光（guāng）束與材料麵沿設定軌跡做相對運動，形成一定外形的切縫。切割同時（shí）輔以氣體用（yòng）作吹出熔化或（huò）氣化的殘渣，並且氣體（tǐ）可以冷（lěng）卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光切割原理（lǐ）是集（jí）激光技術、數控技術、精密機械技術於一體（tǐ）的高新技（jì）術設（shè）備。

激光切割技術（shù）廣泛應用於金（jīn）屬和非金（jīn）屬材料的（de）加（jiā）工製作中，可大大減少加工時（shí）間（jiān），降低加工成本，提高工作效率（lǜ），增強工件質量。

2、性能（néng）與（yǔ）特點

①采用重機龍門雙邊驅動結（jié）構、動態性能好。整體布（bù）局（jú）緊湊、合理、占地麵積小。

②配備專用激（jī）光（guāng）數控（kòng）係統，告訴運行條件下保證（zhèng）加工（gōng）精度，生（shēng）產效率高，加（jiā）工精度高（gāo）。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德國（guó）Rofin、IPG激（jī）光器），運行和維護成本低，實現投資長（zhǎng）期（qī）回報和收益大化。

④切割頭采用德國（guó）普雷茨特激光切割（gē）頭、非接觸式電容傳感，安全防護（hù）措施強、性能穩定可靠（kào）、使用方便（biàn）。

⑤X、Y軸采用（yòng）進口齒輪齒條、導軌（guǐ），同時配（pèi）有（yǒu）集中潤滑裝置（zhì），保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接床身，焊接成型後經回火處理，並振動時效（xiào）消除應力，確保床體（tǐ）長期運行的精度和（hé）穩定性。

⑦機床下方配有（yǒu）小車收集裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小（xiǎo）車（chē）中便於收集和處（chù）理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係（xì）統，滿足客戶對各種材料的加工需求（qiú），操作（zuò）簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程套料軟（ruǎn）件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的（de）功能。具（jù）有完善的激光切（qiē）割工藝數據庫（kù），操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數，使（shǐ）得操作變的（de）更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊（shū）設計（jì）的噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可（kě）選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主（zhǔ）要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合（hé）金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬（shǔ）材料快速切割。

★本設備（bèi）的激光器具有抗高反能力（lì），可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結（jié）構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、1000W光纖激光切割機

主要技術參數

備注（zhù）：1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。

2、以上數據均在（zài）鏡片潔淨的條（tiáo）件下測得（dé）。

3、以上數據僅供參考，以實際調試（shì）參數為準。

廠家（jiā）直銷各種：激光切割機、光纖激光切（qiē）割機、管板激光切（qiē）割（gē）機、剪（jiǎn）板機、機械剪板機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪（jiǎn）板機、液壓閘式剪板機、數顯（xiǎn）剪板機、數控剪板機、數（shù）控前（qián）送（sòng）料剪板機、折彎機（jī）、液壓折彎機、數（shù）顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳（chuán）動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數（shù）控折彎機、液壓機（jī）、壓力機（jī）、卷板機、衝床、聯合衝剪機（jī）、彎管機、型（xíng）材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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