激光切割是現今人們所掌握的（de）各種切割（gē）技術中好的切割方法，激光切割的優勢在於（yú）：熱變形（xíng）小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔（róu）性化、智能化和提高產品（pǐn）質量、勞動生產率等優點。

光纖激光器是（shì）近幾年（nián）激光（guāng）領（lǐng）域裏極其關注的熱點，在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光（guāng）器（qì）的趨勢。人們普遍（biàn）認為，中（zhōng）功率（lǜ）光纖激光（guāng）器將是第三代先（xiān）進的工業加工激光器。光（guāng）纖激光器具有許多獨特的優點（diǎn）：光束質量好；體（tǐ）積小，重量輕，免（miǎn）維護；風冷卻簡單（dān）易操件；運行成本低（dī），可（kě）在工業環（huán）境下（xià）使用；壽命長、加（jiā）工（gōng）精度高、速度快；電能轉化效率（lǜ）高（gāo），可以實現智能（néng）化、自（zì）動化、柔性化操作等。從（cóng）整個激光技術的發展來看，光纖激光代表了（le）激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領域有著重要的（de）應用前景。

激光（guāng）切割機的原理及特（tè）點

1、激光切割機的（de）原理

現代的激（jī）光成了人們所幻想追求（qiú）的“削鐵（tiě）如泥”的“寶劍”。激（jī）光切割由（yóu）受控（kòng）的高重複（fù）頻率的（de）脈衝激光，經由（yóu）光學傳輸、反射及聚（jù）焦的（de）光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個（gè）細微的小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機（jī）構使激光束（shù）與材料麵沿設定軌跡（jì）做相對運動，形成一定（dìng）外形（xíng）的切縫（féng）。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣（qì）化的殘渣，並且氣體可以冷（lěng）卻切割麵和保（bǎo）護聚（jù）焦鏡等。

激光切（qiē）割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高（gāo）新技術設備（bèi）。

激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中，可大大減少加工時間，降（jiàng）低加（jiā）工成（chéng）本，提高工（gōng）作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理（lǐ）、占地麵（miàn）積小。

②配備（bèi）專（zhuān）用（yòng）激光數控係統，告訴運行條（tiáo）件下保證加工精度，生產效率高，加工精度高。

③標（biāo）配（pèi）Raycus光纖激光（guāng）器（另可配德（dé）國（guó）Rofin、IPG激光器），運行和維護成（chéng）本（běn）低，實現投資長期回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容（róng）傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒（chǐ）輪齒條（tiáo）、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接床身，焊接成型後經回火處理，並振動時效消除應力，確保床體（tǐ）長期運（yùn）行的精度和穩（wěn）定性。

⑦機床下方配有小車收集（jí）裝置，切割的小料和金屬粉末會集（jí）中（zhōng）收集在小車中便於收集和處理。

⑧標（biāo）配三種輔助氣體（高壓空氣、氮（dàn）氣、氧氣）自動轉化係（xì）統，滿足（zú）客戶對各種材（cái）料的加工需求，操（cāo）作簡單（dān），成本（běn）更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（含材料管理、加工工藝優（yōu）化等功能），在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完（wán）善的激光切割工藝數據庫，操作者隻需要依據材質（zhì）和厚度調用相應的切割參數，使得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片（piàn），特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流程（chéng），更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格（gé）工作台。

應用領域與切割（gē）能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金（jīn）、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅（xīn）板等多種（zhǒng）金屬材（cái）料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高（gāo）反能力，可（kě）在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結（jié）構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具（jù）、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖（xiān）激光切（qiē）割機技術參數匯總

1、750W光纖激光切割機

主要技術（shù）參數

備注：1、切割線的寬度因（yīn）材料不同、切割深度（dù）不同而有所變化。

2、以上數據均在（zài）鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供參（cān）考，以實際調試（shì）參數為（wéi）準。

廠家直銷（xiāo）各種：激光切（qiē）割機（jī）、光纖激（jī）光切（qiē）割機、管（guǎn）板激光切割機、剪板機、機械剪板機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機（jī）、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數（shù）控剪板機、數控前送料剪板（bǎn）機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折（shé）彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控（kòng）折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓（yā）機、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝（chōng）剪機、彎管機、型材彎曲機（jī）、等（děng）鍛壓機床設備。

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