一、機械半自動三輥卷板機的（de）用途
該卷（juàn）板機（jī）是用於（yú）金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於（yú）專用工具或其它設備（bèi）來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧（hú）形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置（zhì）作垂直升降（jiàng）運動，通過絲杠實現上輥的升（shēng）降，使（shǐ）所卷（juàn）製的材（cái）料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機（jī）的操作規程
操作（zuò）卷板機的（de）員工應了解本（běn）機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路（lù）器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所卷板材為氣割（gē）下料，應（yīng）先去掉氣割金屬渣、焊（hàn）點及附屬物，以保證卷輥的（de）正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢（jiǎn）查各潤（rùn）滑口是否暢通。
2、檢（jiǎn）查電（diàn）動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物（wù）。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒（dǎo）順（shùn）開關（已安裝在卷板機上（shàng））來實現卷（juàn）板（bǎn）的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現（xiàn）場板材（cái）的放入端而定，卷製一次後手動調（diào）節絲杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如（rú）此循環（huán）直至達到要求為止。下棍根據刻（kè）度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中（zhōng）把直邊壓好·然後正常操作（zuò）就行，直徑大的正常卷（juàn）製就（jiù）行，
（3）工件取（qǔ）出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打（dǎ）到“停”的位置，電動（dòng）機停止運轉，拔（bá）出銷子，人工（gōng）側翻支架（jià）取（qǔ）出卷件。
四、卷板機的操作（zuò）注（zhù）意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高（gāo）度不調起情況（kuàng）下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳（jiǎo）或手放在轉動工件或（huò）輥上，卷板（bǎn）機兩側不得有（yǒu）人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電（diàn）動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機（jī）的維護及保養
設備維護是（shì）操（cāo）作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維（wéi）護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙（wū）、無（wú）碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定（dìng）人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵（zūn）守（shǒu）操作規程，合理使用設備（bèi）、精（jīng）心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護（hù）和定期維護；按維修（xiū）方式可分為一般維護、區域維（wéi）護和重點設備維護。維護工作內（nèi）容大致包括（kuò）；查看、檢（jiǎn）查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等項在現場（chǎng）管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養（yǎng）製的日（rì）常保養） 設備日常維護包括（kuò）每日維護和周末清掃。每（měi）日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動（dòng）機構、操縱係統、滑動麵等（děng）進行檢查，再啟動設備；班中（zhōng）要嚴格按操作（zuò）規程使用設備，發現問題及（jí）時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每（měi）周末要對設備講行（háng）徹底清掃、擦（cā）拭，按照"整齊、清潔（jié）、潤（rùn）滑、安全（quán）"四項要（yào）求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並（bìng）公布檢查評分結果。每（měi）月評（píng）獎一（yī）次，年底總評一次，成績突出（chū）者給予獎勵，以調動（dòng）操（cāo）作工人（rén）維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常（cháng）化、製度化（huà）。
（2）設備的定期（qī）維護（相（xiàng）當於三級保養製的一級保養） 設備（bèi）的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對（duì）設備進（jìn）行局部或重點部位（wèi）拆卸和檢查，徹底清洗內（nèi）部和外表，疏通油路，清（qīng）洗或更換油封、密封圈，調（diào）整各部配合間隙，緊固各個（gè）部位。
電氣（qì）部分的維（wéi）修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記（jì）錄情況，並（bìng）注明存在（zài）的主要問題和要求（qiú），由維修組長及生產工長驗收，由電氣（qì）工（gōng）程師提（tí）出處理意（yì）見，反饋至設備（bèi）管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定（dìng）期維護"間隔期一般為（wéi）：兩班製生產的設備每三個月（yuè）進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整（zhěng）。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整（zhěng）各部配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添（tiān）油量，清洗過濾油（yóu）牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調（diào）整電器（qì）線路及裝置（由維修電（diàn）工負（fù）責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有（yǒu）量或設備類型劃分成若幹區（qū）域（yù），維（wéi）修工人有明確分工並與操作工人密切（qiē）配合，負責督促、指導（dǎo）所轄區域內的設備操（cāo）作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情（qíng）況，並承擔一定的設備維修工作（zuò）；負責（zé）區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域（yù）維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極（jí）性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日（rì）值（zhí）班（bān）維（wéi）修（xiū）工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境（jìng）要（yào）求防振、防雨，企業要采（cǎi）取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢（jiǎn）修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用（yòng）說明書（shū）規定的加工範圍進行操作（zuò），不允許（xǔ）超規格、超負荷、超壓力使（shǐ）用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必（bì）須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如（rú）果長（zhǎng）時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及（jí）空運轉。
W、設（shè）備的附件和專用工具應有專用（yòng）櫃架擱放，要保（bǎo）持清潔，防止鏽蝕（shí）和碰傷，不得外借或作其它用（yòng）途。
設備潤滑工作是機器（qì）設備現場使用（yòng）與維護的重要（yào）環節。正確、合（hé）理（lǐ）地潤（rùn）滑（huá）設備能減少（shǎo）摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發（fā）揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備（bèi）鏽蝕。相反，忽視設（shè）備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故（gù）障和事故頻繁（fán），加速設備技術狀態劣化，使產品質量和（hé）產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修（xiū）人（rén）員都應重視設（shè）備的（de）潤滑工作。
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