一、機械半自動三輥（gǔn）卷板機的用途
該卷板機（jī）是用於金屬（shǔ）板材型材（cái）彎曲、變型的一種（zhǒng）通用設備，它借助於專用（yòng）工具或其它設備來完成（chéng）板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工（gōng）件，在石油、化工、鍋爐、水（shuǐ）電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二（èr）、卷板機（jī）的卷製原理
該機結構（gòu）形式為三輥對稱式（shì）。上輥在兩下輥中（zhōng）央對（duì）稱位置（zhì）作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的（de）升降，使所卷製（zhì）的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結（jié）構（gòu），並具備一些電氣基本常識，接通電源（yuán）（需有（yǒu）漏電（diàn）斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉（diào）氣割金屬渣、焊點及附屬物（wù），以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查（chá）電動機（jī）、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒（chǐ）輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實（shí）現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表（biǎo）麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場板材的放入端而定，卷（juàn）製一次後手動調節（jiē）絲杠（gàng）讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如（rú）此循環直至達到（dào）要求為止（zhǐ）。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入（rù）下棍之中把直邊壓好（hǎo）·然後正常操作就行（háng），直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件（jiàn）之前，先把“倒”“順（shùn）”開關打到“停”的位置，電動（dòng）機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架（jià）取（qǔ）出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊後運轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生（shēng）意外事故。
5 、必須有漏電保護（hù）裝（zhuāng）置（zhì）。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板（bǎn）機的維護及（jí）保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四（sì）項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防（fáng）護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔（jié）；各滑動麵、齒輪等無油汙（wū）、無碰傷；各部位不（bú）漏油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實行定（dìng）人（rén）定機和交接（jiē）班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設（shè）備、精心維護設備、防止發（fā）生事故。
2、現場設備維護管（guǎn）理的（de）內容
設備維護工（gōng）作，按時間（jiān）可（kě）分為日常維護和定期（qī）維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆（chāi）洗和修換等項在現場管理維護工（gōng）作。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於三級保養製（zhì）的日常（cháng）保養） 設（shè）備（bèi）日常維護包括（kuò）每日維護和周末清掃。每（měi）日（rì）維護，要求操作工人（rén）在每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構（gòu）、操縱係統（tǒng）、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用（yòng）設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔.在滑動（dòng）麵上塗上（shàng）油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和（hé）設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評（píng）一次（cì），成績突（tū）出者給予獎勵，以調動操作工人維（wéi）護設備的積極性，使日常維護工作做（zuò）到經常（cháng）化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三（sān）級保養製的一級保養） 設備的定期維（wéi）護是在維修工人輔導下（xià），由設備操作工（gōng）人按照定期維（wéi）護（hù）計劃對設備進行局部或（huò）重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏（shū）通油路，清洗（xǐ）或更換油封、密封圈，調（diào）整各部配合間隙，緊固各個（gè）部位。
電（diàn）氣部分的維修工作由（yóu）維修電工負責。定期維護完（wán）成後應填寫設備維修記（jì）錄（lù）情況，並注明存在（zài）的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理（lǐ）意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定（dìng）期維（wéi）護"間隔期（qī）一般為：兩班製生產的設備（bèi）每三個月進行一次，一般（bān）是由專業維（wéi）修工（gōng）人（rén）進行定期清洗及調整。
設備（bèi）定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調（diào）整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏（shū）通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液（yè）壓油和（hé）清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責（zé））。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分（fèn）成若幹區（qū）域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡（xún）回檢查（chá），掌握設（shè）備運（yùn）行情況，並（bìng）承（chéng）擔（dān）一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實（shí）。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維（wéi）護（hù）的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內（nèi）的設備主（zhǔ）動（dòng）巡整一次安裝水平和精度，並作出詳（xiáng）細記錄，存（cún）檔備查。
C、環（huán）境要求防振、防雨，企業要采取相應（yīng）措施，確保設備的性能不受（shòu）影響。
D、設備在（zài）運行（háng）中如（rú）發現異常現象，要立（lì）即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說（shuō）明（míng）書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不（bú）得隨便代用（yòng）。潤（rùn）滑（huá）油必須化驗合格（gé），在加入油箱（xiāng）前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用（yòng），要定（dìng）期（qī）進行擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔（jié），防止鏽蝕和碰（pèng）傷，不得外借或作其它（tā）用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑（huá）設備能減少摩擦和設備零部件的磨損（sǔn），延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低（dī）功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤（rùn）滑（huá）工作，設備（bèi）潤滑不當（dāng），必將加速（sù）設備磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設（shè）備技術狀態（tài）劣化，使產品質量和產量受（shòu）到影響。因此，設備管理、使用人員和維（wéi）修人員都應重（chóng）視設備的潤（rùn）滑工作。
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