一、機械半自動三（sān）輥（gǔn）卷板機的用途
該卷板機是（shì）用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備（bèi），它借助於專用工具或其它（tā）設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工（gōng）件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備（bèi）安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機（jī）結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥（gǔn）中央對稱（chēng）位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上（shàng）輥的升降，使所（suǒ）卷製的材（cái）料變形，變形過程如下圖（tú）：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規（guī）程（chéng）
操作卷板機的員工（gōng）應了（le）解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所卷（juàn）板（bǎn）材為氣割下料，應先去（qù）掉氣（qì）割金屬（shǔ）渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行（háng）前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機是（shì）否加油。
（2）操作過程
該機器（qì）采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查（chá）機器無誤後，調節絲（sī）杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入（rù）端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊（jǐn）板材再“倒”“順”卷（juàn）製，如此循環直至達（dá）到要（yào）求為止。下棍根據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正（zhèng）常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動（dòng）機停止（zhǐ）運轉，拔（bá）出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷（juàn）板（bǎn）機的操（cāo）作注意事（shì）項
1、嚴禁超負荷使用（yòng）。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在（zài）上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中（zhōng）不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故（gù）。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動（dòng）機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維（wéi）護及（jí）保養
設備維護（hù）是操作工人為（wéi）保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設（shè）備維（wéi）護的"四項要求"
（1）整齊。工（gōng）具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全（quán）；線路完整。
（2）清沽。設備內外（wài）清（qīng）潔；各（gè）滑動麵、齒（chǐ）輪（lún）等無油汙、無碰傷；各部（bù）位不漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符（fú）合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接班製（zhì）度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護（hù）設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備（bèi）維（wéi）護工作，按時間可分為日常維護和定期維護（hù）；按（àn）維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內（nèi）容大致（zhì）包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修（xiū）換等（děng）項在現場管理維護工作。
（1）設備的日（rì）常維護（hù）（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每（měi）班生產中必須做到（dào），班前對設備的潤滑係統、傳動機構（gòu）、操縱係（xì）統、滑動（dòng）麵等進行檢查，再啟動設備；班中要（yào）嚴格按操作規程使（shǐ）用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃（sǎo）設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理部門的（de）負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評（píng）分（fèn）結果（guǒ）。每（měi）月評獎（jiǎng）一次，年底總（zǒng）評一次（cì），成績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動（dòng）操作工人維護設備的積極性，使（shǐ）日常維護工作做到經常化、製度化（huà）。
（2）設（shè）備的（de）定期維（wéi）護（相當於三級保養製的一級保養） 設（shè）備的（de）定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路（lù），清洗或更換油（yóu）封、密封（fēng）圈，調整各部配合間（jiān）隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負（fù）責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注（zhù）明（míng）存（cún）在的主要問題（tí）和要求，由維修組長及生產工長驗收（shōu），由電氣工（gōng）程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行（háng）處理。
設（shè）備（bèi）"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修（xiū）工人（rén）進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件、箱蓋（gài）及防護罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭設（shè）備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動（dòng）部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油（yóu）量（liàng），清洗（xǐ）過濾油牆、油封、密封（fēng）圈、油標，更換液壓油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵（miàn），清除毛刺（cì）及劃傷。
E、清（qīng）掃（sǎo）、檢查（chá）、調整電器線路及（jí）裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護（hù）是企業按照生產區域設備擁（yōng）有量或設備類型（xíng）劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操（cāo）作工人密切配合，負責督促、指導所（suǒ）轄區域內的（de）設（shè）備操作者正確操作、合（hé）理使用、精心維護設（shè）備（bèi）；進行巡回檢查，掌（zhǎng）握設備運行情況，並承擔一定（dìng）的設備（bèi）維修工作（zuò）；負責區（qū）域（yù）內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強（qiáng）設備維修（xiū）管（guǎn）理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班（bān）維（wéi）修工人對負責區城（chéng）內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並（bìng）作出詳細（xì）記錄，存檔備查。
C、環境（jìng）要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設（shè）備在（zài）運行中如發現異常現象，要立（lì）即停車，進行檢修（xiū）不允許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備（bèi）使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超（chāo）規格、超負（fù）荷（hé）、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格（gé）按照規定使用，不得隨便代用。潤（rùn）滑（huá）油必須（xū）化驗合格，在加入油箱前必（bì）須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附（fù）件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防（fáng）止鏽蝕和碰傷，不得外借（jiè）或作其它用途（tú）。
設備潤（rùn）滑工作是機器（qì）設備現場使（shǐ）用與維護的重要環節。正確（què）、合理地潤滑（huá）設備（bèi）能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長（zhǎng）設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低（dī）功能（néng）損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將（jiāng）加速設備磨（mó）損，造成（chéng）設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態（tài）劣化，使（shǐ）產品質量和產量受到影（yǐng）響。因此，設備管理、使用人員（yuán）和維修人員都應重視設備的潤滑（huá）工作。
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