一、機械（xiè）半自動三輥卷板機的用途
該卷（juàn）板機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它（tā）借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升（shēng）降，使（shǐ）所卷（juàn）製的材（cái）料變形，變（biàn）形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機（jī）的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應（yīng）先去掉氣割金屬渣、焊點及附（fù）屬物，以保證卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤（rùn）滑口是（shì）否暢（chàng）通。
2、檢查電動機（jī）、減速機螺栓聯接是否牢固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物（wù）。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開關（已安裝在卷板（bǎn）機（jī）上）來實現卷板的（de）正反轉，檢查（chá）機器無誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視（shì）現場板材的放入端而定，卷製一次後（hòu）手動（dòng）調節絲杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循環（huán）直至達到要求為止。下棍根據刻（kè）度尺調節中心距，先把中心距（jù）放小把工件放入下棍（gùn）之中（zhōng）把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電（diàn）動機停止運轉，拔出銷子，人（rén）工側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩板頭重疊後運轉（在上輥高（gāo）度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異（yì）物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中（zhōng）不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保（bǎo）護裝置。
6、電動機發現過（guò）熱（rè）時，停止工作進行檢（jiǎn）修工作。
五（wǔ）、卷板機的維護及保養
設備（bèi）維護是操作工人為保持設備正常使用（yòng）狀態（tài）、延長使用壽命必須進行的日（rì）常（cháng）工（gōng）作。
1、設備（bèi）維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件（jiàn）放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰（pèng）傷；各（gè）部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時（shí）加油換油，油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班（bān）製度；熟悉設（shè）備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護（hù）設備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備（bèi）維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分（fèn）為日常維（wéi）護和（hé）定期維護；按（àn）維修方式可分為一般維護、區域維護和重（chóng）點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管（guǎn）理維護（hù）工作。
（1）設備（bèi）的日常（cháng）維護（相當於（yú）三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必（bì）須做到，班前對設備（bèi）的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程（chéng）使用設備，發現問題及時進（jìn）行處（chù）理；下班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設（shè）備（bèi）講行（háng）徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護工人和設備管理部（bù）門的負責人員分別進行檢查評分，並公（gōng）布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總（zǒng）評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到（dào）經（jīng）常化、製度化。
（2）設備的定（dìng）期（qī）維護（相當於三級保養製的一級（jí）保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工（gōng）人（rén）按（àn）照定期維護計劃（huá）對設備（bèi）進行局部或重點（diǎn）部位拆卸和檢查，徹底清（qīng）洗內部和外（wài）表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調（diào）整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的（de）維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備（bèi）維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產工長驗收，由電氣工（gōng）程師提出處理意見，反饋至設備（bèi）管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為（wéi）：兩班製生產的設備每三個月進行（háng）一次（cì），一般是由專業維修（xiū）工人進行定期清洗及調整。
設（shè）備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部（bù）配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾（lǜ）油牆、油封、密封（fēng）圈、油標，更換液壓油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電器線（xiàn）路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的區域維護是企業按照生（shēng）產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明（míng）確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操（cāo）作、合理使用（yòng）、精心維護（hù）設備；進（jìn）行（háng）巡回檢查，掌握設備運行情況，並（bìng）承擔一定（dìng）的設備維修（xiū）工作；負責區（qū）域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調（diào）動維修工人積（jī）極性的一種崗位責（zé）任製。
區域維護的（de）工作內容是：
A、每（měi）日（rì）值班維修工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精（jīng）度，並作出詳細記（jì）錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施（shī），確（què）保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不（bú）允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤（rùn）滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油（yóu）箱前必（bì）須過濾。
R、設備如果（guǒ）長時間停歇（xiē）不用，要定（dìng）期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清（qīng）潔，防（fáng）止鏽蝕和碰傷，不得外借或（huò）作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設（shè）備現（xiàn）場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能（néng）減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用（yòng）壽（shòu）命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設（shè）備潤滑工作，設（shè）備潤滑不當，必將加速設（shè）備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和（hé）產量受到影（yǐng）響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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