一、機械半自（zì）動三輥（gǔn）卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材（cái）型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材（cái）端麵的（de）預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工（gōng）件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛（fàn）的應用。
二、卷板機的卷製原理（lǐ）
該機結構形式為三輥對稱式。上輥（gǔn）在兩下（xià）輥中央對稱位（wèi）置（zhì）作垂直升降運動，通過（guò）絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程（chéng）如（rú）下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的（de）操（cāo）作規程
操作卷（juàn）板機的員工應（yīng）了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板材為（wéi）氣割（gē）下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過（guò）程（chéng）
該（gāi）機器采用倒順開關（已安（ān）裝在卷板（bǎn）機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒（dǎo）順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調（diào）節（jiē）絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷（juàn）製，如此循環直至達到要求為（wéi）止（zhǐ）。下棍根（gēn）據刻度尺調節（jiē）中心（xīn）距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操（cāo）作（zuò）就行，直徑大的（de）正常卷製（zhì）就行，
（3）工件取出
取（qǔ）出工件（jiàn）之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置（zhì），電動（dòng）機停止運轉，拔出銷子（zǐ），人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損（sǔn）壞齒輪及卷輥（gǔn）。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放（fàng）在轉動工件（jiàn）或輥上，卷板機（jī）兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過（guò）熱時，停止工作進行檢修工（gōng）作。
五、卷板機的（de）維護（hù）及保養
設備維護是操作工人為保（bǎo）持設備正常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常（cháng）工作。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各（gè）滑（huá）動麵、齒輪等無油汙、無碰（pèng）傷；各部位不漏油、不（bú）漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油質符合要（yào）求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定（dìng）人定機和交接班製度；熟悉設備結構和（hé）遵守操作（zuò）規程，合理使（shǐ）用設備（bèi）、精心維（wéi）護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維（wéi）護；按維修方式（shì）可分（fèn）為一般（bān）維護、區域維護和重點設（shè）備維（wéi）護。維護工作內容大致包括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護（hù）工作。
（1）設備（bèi）的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維（wéi）護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前（qián）對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵（miàn）等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴（yán）格按操作規程使用設備，發現問題及時進（jìn）行處理；下（xià）班前要（yào）認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵上塗上油層。每（měi）周末（mò）要對（duì）設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔（jié）、潤滑、安全"四項要求進行（háng）維護，由維護工人和設備（bèi）管理（lǐ）部門的負責人員（yuán）分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一（yī）次，年底總評一（yī）次，成績突出（chū）者給予獎勵（lì），以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作（zuò）做到經常化、製度化。
（2）設備的定（dìng）期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護（hù）是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期（qī）維護計劃（huá）對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗（xǐ）或更換油封、密（mì）封圈（quān），調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明（míng）存在的主要問題和要求，由維修組（zǔ）長及生產工長驗收，由電氣工（gōng）程師提出處（chù）理意（yì）見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔（gé）期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專（zhuān）業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部（bù）配合間隙，緊固鬆動部位，更換（huàn）個別易損（sǔn）件。
C、疏（shū）通油路，增添油量，清洗（xǐ）過（guò）濾油牆、油封、密封圈（quān）、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑（huá）動麵，清除毛刺（cì）及劃傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調（diào）整電器線路及裝置（由維修電工（gōng）負責）。
（3）設備的區域維護
設備的（de）區域維護是企業按照生產區域設備（bèi）擁有量或設備類（lèi）型劃分成若幹區域，維修工人有明確（què）分工並與操作（zuò）工（gōng）人密切配合，負責督促、指導所轄區（qū）域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查（chá），掌握設備（bèi）運行情（qíng）況，並承擔一定的設備（bèi）維修工作；負責（zé）區域內（nèi）設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區（qū）域維護是（shì）加強設備維修管理（lǐ）為生（shēng）產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值（zhí）班維修工人對負責（zé）區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精（jīng）度，並作出（chū）詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施（shī），確保設備（bèi）的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不（bú）允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備（bèi）使（shǐ）用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓（yā）力使（shǐ）用設備。
F、設備的潤滑油要嚴（yán）格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加（jiā）入油箱前必（bì）須過濾（lǜ）。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件（jiàn）和專用工具（jù）應有專用櫃架擱放，要保（bǎo）持清潔，防（fáng）止鏽蝕（shí）和碰傷，不得外借或作其它用（yòng）途。
設備潤滑工作是機器（qì）設備現場使（shǐ）用與維護的重要環節。正確、合理地潤（rùn）滑設備能減少摩（mó）擦和設備零部件的磨損，延長設（shè）備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工（gōng）作，設備潤滑不（bú）當，必將加速設備磨損，造成（chéng）設備故障（zhàng）和事故頻繁，加速設備技（jì）術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管（guǎn）理、使（shǐ）用（yòng）人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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