一（yī）、機械半自動三輥卷（juàn）板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材（cái）彎曲、變型的一種通用設備，它（tā）借助於專（zhuān）用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石（shí）油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設（shè）備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二（èr）、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲（sī）杠實現上輥的（de）升降，使所卷製的材料變形，變形過（guò）程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解（jiě）本（běn）機器（qì）的結構，並具備一些電氣（qì）基本常識，接通電（diàn）源（需有漏電斷路器（qì））空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空（kōng）轉10-20min後方可正（zhèng）常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點（diǎn）及附屬（shǔ）物，以保證卷輥的正（zhèng）常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動（dòng）機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查（chá）減速機是否（fǒu）加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順（shùn）開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板（bǎn）的正反（fǎn）轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板（bǎn）材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下（xià）棍根據刻度尺調節（jiē）中心距，先把中心距放小（xiǎo）把工件放入下棍之（zhī）中（zhōng）把直邊壓好·然（rán）後正常操作就行（háng），直徑大的正（zhèng）常（cháng）卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前（qián），先把（bǎ）“倒”“順”開關打到“停（tíng）”的位置，電（diàn）動機停止運轉，拔出（chū）銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷（juàn）板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（zhuǎn）（在上輥高度（dù）不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中（zhōng）不得（dé）將（jiāng）腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防異物竄出發生意外事（shì）故。
5 、必須有漏（lòu）電保護裝置。
6、電動機發（fā）現過熱時，停止工作進行檢修（xiū）工作。
五、卷（juàn）板機（jī）的維護及保（bǎo）養
設備維護（hù）是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須（xū）進行的日常工作。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安（ān）全防護裝置齊（qí）全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油，油質符（fú）合要求；油（yóu）壺、油槍、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實行定人定機和交（jiāo）接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理（lǐ）的內容
設備維護工作，按時間可分為日常（cháng）維護和定期維護；按維修方（fāng）式可分為一般（bān）維護（hù）、區域維護（hù）和（hé）重點設備維護。維護工作內容大致包括；查（chá）看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場（chǎng）管理（lǐ）維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日（rì）常保養） 設備日常維護（hù）包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到（dào），班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設（shè）備；班中要嚴（yán）格（gé）按操作規（guī）程使用（yòng）設備，發現問題及時進行處理；下班前（qián）要認真清掃（sǎo）設備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並擦拭（shì）清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末（mò）要對設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭（shì），按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護（hù）工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查評（píng）分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維（wéi）護（相當於三級（jí）保養製的一（yī）級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下（xià），由設備操作工人按照定期維護計劃（huá）對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底（dǐ）清洗內部和外（wài）表（biǎo），疏通油路，清洗或更（gèng）換（huàn）油封、密封（fēng）圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定（dìng）期維護完成後應填寫設備（bèi）維修記錄（lù）情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修（xiū）工人進行定期清（qīng）洗及（jí）調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動（dòng）部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封（fēng）、密封圈、油（yóu）標，更換液壓油和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝置（由維（wéi）修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修（xiū）工人有明確分工並與操作工（gōng）人密切配合，負責督促、指導所轄區（qū）域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維（wéi）護設備；進行巡回檢查（chá），掌握設備運（yùn）行情況，並承擔一定的設備維修工作（zuò）；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區（qū）域維護是加強（qiáng）設備維修管理為生產服務，調動（dòng）維（wéi）修工（gōng）人積極性的一種崗（gǎng）位責任製。
區域維護的工作內（nèi）容是：
A、每日值班維修工人對（duì）負責區城內的設備主動巡整一（yī）次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求（qiú）防振、防雨，企業要采取相應措施，確保（bǎo）設備（bèi）的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設備使用說明書規定的加工範圍進行（háng）操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油（yóu）要嚴格按（àn）照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須（xū）化驗合格（gé），在（zài）加入油箱前必（bì）須過濾（lǜ）。
R、設備如果長時間停歇不（bú）用，要定期進行擦拭、潤滑及（jí）空運轉。
W、設備的附件和（hé）專用工具應有專用櫃架（jià）擱放（fàng），要保持清（qīng）潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借或（huò）作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設備現場（chǎng）使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部（bù）件的磨損，延長（zhǎng）設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑（huá）工作，設備潤滑不當，必將加速設備（bèi）磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人（rén）員都（dōu）應（yīng）重視（shì）設備的潤滑工作。
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