名(míng)稱: 液(yè)壓閘式剪板機
型號:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切(qiē)厚度 30 毫(háo)米,剪切寬度(dù) 2500 毫米
2:采用力士樂(lè)型閘式剪板機專用液控(kòng)閥組
3:高精度無縫鋼管焊接管道,並(bìng)經酸洗磷化工藝
4:電器單元全部使用國際名牌產品
5:采用原裝(zhuāng)進(jìn)口密(mì)封件
6:優質H13 材質上下切(qiē)刀,並可根據客戶需求定製各種材質
7:E21S 閘式(shì)剪板(bǎn)機專用數控係統
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主要技術(shù)參數
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序號
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名(míng)稱
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單位
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數值
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備注
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1
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可剪板厚
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mm
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30
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可剪厚 1~11mmmm 、 寬
2000mm 鈦合金(jīn)鋼板,σb≤
1100 N/mm2
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2
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可剪板寬
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mm
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2500
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3
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被剪板料抗拉強度
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N/mm2
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σb≤450
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4
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剪切角
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°
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1.5-3.5°
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5
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立柱間距離
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mm
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2730
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6
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切片長度
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mm
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2600
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7
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喉(hóu)口深度
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mm
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80
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8
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行程次數
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min-1
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2~8
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9
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後擋料距離
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mm
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20-1000
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10
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工作台高度
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mm
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900
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11
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主電機
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型(xíng)號
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Y225M-4 B35
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功率
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KW
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45
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轉速
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R/min
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1450
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12
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齒輪泵
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型號(hào)
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NT5-G80F
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流(liú)量
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Ml/r
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80
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壓力
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Mpa
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31.5
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13
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外形尺寸(cùn)(長寬高)
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mm
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3300x2200x2600
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備注:
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主要配套件清單
1:液壓係統(tǒng):海門力士樂型液壓控製單元
2:油泵:上海航發
3:高壓(yā)管道:高精度無縫鋼管,並經酸洗磷化工藝
4:日本NOK 密封件
5:主電機:金華銀電機
6:油漆:江蘇冠軍
3:主要性能及特點
機器特點及標準配置
1. 機架采用全鋼整體焊接結構,有足夠(gòu)的強度及剛性,並通過高頻振動(dòng)消除內應力,保證機身的整體精度。
2. 采用大型落地鏜(táng)銑床,用一次加工法,作精密加工,以確保加工精度。
3. 三點滾輪支撐液壓閘式結構。
4. 液壓係統采用整體式邏輯回路,經由順序閥控製,蓄能(néng)器回程,動作平穩,噪(zào)音低,維護(hù)簡單。
5. 采用液壓係統控製刀板上、下運動。
Ø 采用高強度(dù)矩形刀片,四個刃口(kǒu)均(jun1)可使用。
Ø 滾軸式工作台送料裝置及前托料裝(zhuāng)置,送料方便,並保證工件在運行時不被劃傷。
6. 壓料裝置(zhì)采用整體回路及(jí)獨立式並列壓(yā)緊缸,且壓料裝置裝有橡膠墊, 當板(bǎn)料不平時,可自由伸縮壓緊在板料上(shàng),且壓緊力也可隨板料材質及(jí)厚度自(zì)動調整,不傷板(bǎn)麵。
7. 刃口間隙電機快速調整,操作簡易,以適應不同板厚及材質的剪切需要。
8. 剪(jiǎn)切行程通過係統進行控(kòng)製剪切長度調整,使刀片不需要完(wán)成(chéng)整個(gè)循環, 節省了工作時間(jiān),增加了行程次數,即(jí)提高了生產效率。
9. 燈光線影對線裝置,便於畫線剪切。
10. 液壓(yā)電控調整剪切角度。剪切角可在規定範圍內調整。剪切薄板時可進一步提高剪切質量,剪切厚板時(shí)可增加被剪板材的厚度。在剪切狹窄的條料時剪切角調整顯得特別有用:較小的剪切角可減少(shǎo)條料的扭曲變形
11. 減速電機(jī)後擋料裝置(zhì),自(zì)動單(dān)向定位,控製(zhì)精度高,不用手動微調。
12. 電氣控製集中可(kě)靠:
Ø 動力設施均設於機身內,通過對控(kòng)製麵板上的按(àn)鈕進行操作來控製和實(shí)現。
Ø 設有腳踏開關,可通過其直接對剪切動作進行(háng)操作,方便快(kuài)捷(jié)。
Ø 主要電氣(qì)元件(jiàn)選用施耐德產品。
Ø 活動式安全防護(hù)欄,可保護操作者的安全,並能(néng)清楚的看到剪切(qiē)的情(qíng)形,既安全,又方便。
Ø 采用熔斷器來(lái)對控(kòng)製電路的短路進行保護。
Ø 電機的(de)過載和短路,通過空氣開關進行保護。
Ø 操作麵板設有急停開關(guān)按鈕,在操作錯誤時,可及時停機。
13. 液(yè)壓係統安全可靠
Ø 液係統集成塊設有直動(dòng)式安全溢流閥(fá),以(yǐ)確保準確的壓(yā)力調整。
為保護油泵的安全,在泵頭處特設有(yǒu)管式單向閥,以避(bì)免油壓對泵體的衝擊(jī)