型材卷（juàn）彎機是一種專用於（yú）卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓（yuán）鋼等各種異性型鋼材（cái）的高（gāo）效（xiào）加工設備（bèi），可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在（zài）石油、化工、水電、造船及機（jī）械製造等行業。

該（gāi）機的（de）兩下輥為主（zhǔ）傳動輥，也可三個工作（zuò）輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升降運動（dòng），液壓控製，兩側沒有托輥裝（zhuāng）置，有利於保證非（fēi）對（duì）稱截麵型（xíng）材的卷製質量。本機結（jié）構先進（jìn），工作可靠，體（tǐ）積（jī）小，功能齊全，是目前國內外（wài）先進的型材設備。機（jī）器（qì）可配置結構（gòu）先進的通用性或專用模（mó）具，該機操作方（fāng）便（biàn），效（xiào）率高（gāo），備受用（yòng）戶歡迎。

型材卷彎機（jī）產品主（zhǔ）要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理（lǐ）消除內應力（lì），整機有足夠的強度和剛性（xìng），防（fáng）永久性變形。

02.兩下輥（gǔn）回轉臂和上輥軸承架為鑄（zhù）合金（jīn）鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端（duān）部預彎功能，兩個（gè）下輥圍繞（rào）回轉中心（上輥）做（zuò）弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製所（suǒ）需半徑，配合（hé）四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為（wéi）主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密（mì）行（háng）星減速（sù）機）直接驅動，減少傳動損耗（hào），傳動高（gāo）效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道（dào）。三輥（gǔn）回轉係均采用剛性好，精度（dù）高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動（dòng）相結合的複合支撐，轉（zhuǎn）動摩擦（cā）小，損耗小，熱變形（xíng）小（xiǎo），精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有（yǒu）液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在（zài）卷彎（wān）過程中所產生的扭曲變（biàn）形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時（shí）也具有控製螺旋形型材之螺（luó）距。

07.PLC 彩色觸（chù）摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控（kòng）製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種（zhǒng）型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼（gāng）、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋（xuán）形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控（kòng）製器（qì）+腳踏開關，便於操作者高效工作和觀察控製（zhì）成形過程。

12.機床所有轉動麵均（jun1）為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時（shí）潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲（xiāng）嵌鋁青銅石墨相結合的（de）耐磨件（jiàn），並定時潤滑。

14.液壓係統和電器（qì）係統外購件均采用國內外知名品（pǐn）牌保證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱（rè）處理，較（jiào）大承載力為額定（dìng）能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。