型材卷彎機是一種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工（gōng）字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材（cái）的高效加工設備，可一次上（shàng）料完（wán）成卷圓、校圓工序，廣（guǎng）泛（fàn）用（yòng）在石油、化（huà）工、水電、造船及機械製（zhì）造等行業。

該機（jī）的兩下輥（gǔn）為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個（gè）邊輥圍繞固定回轉中心（xīn）作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截（jié）麵型（xíng）材的（de）卷製質量。本機（jī）結構先進，工作可靠，體積小，功（gōng）能（néng）齊全，是（shì）目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構（gòu）先進（jìn）的通用性（xìng）或專（zhuān）用模具，該機操作方便（biàn），效（xiào）率高，備受用戶歡迎。

型材（cái）卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用（yòng） Q345 高強度板材焊接（jiē）而成，經有限元分析，受（shòu）力部（bù）位加強筋設計，並經退（tuì）火處理消除內應力，整機有足夠的強（qiáng）度和剛性，防永（yǒng）久性變形。

02.兩（liǎng）下輥（gǔn）回轉臂和上輥軸承架（jià）為鑄（zhù）合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具（jù）有端部預彎功（gōng）能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移量（liàng）精確彎製所需半徑，配合四輥輔助機構（gòu），彎曲時更好的（de）減少直線段的長度。

04.三（sān）個工（gōng）作輥均為主動輥（gǔn），由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星（xīng）減速機）直接（jiē）驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調（diào）速保證（zhèng）三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二（èr）次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥（gǔn）回轉係均采（cǎi）用剛性好（hǎo），精度高的進口德國 FAG 球麵滾（gǔn）子軸承支撐，其中兩下輥更是（shì）采用滑動和滾動相（xiàng）結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度（dù）保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特（tè）殊附件需另訂購），可（kě）防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭（niǔ）曲變形，有利於保證（zhèng）非對稱截麵型材卷彎質量。同時也具有（yǒu）控（kòng）製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操（cāo）作者（zhě）高（gāo）效工作和（hé）觀察（chá）控製成形過程。

08.回轉電動和液（yè）壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角（jiǎo）鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可（kě）將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定（dìng）曲率工件。

09.可提供特（tè）殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構（gòu）等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩（cǎi）色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高（gāo）效工作和觀（guān）察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾（gǔn）子軸承），並（bìng）定（dìng）時潤滑，嚴禁使用銅（tóng）套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國內外知名品牌（pái）保證整機質量，機床檢驗期間（jiān）連續運轉 48 小時無問題發（fā）貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大承載力為額定能力（lì）的 2 倍，使用設計年限（xiàn）為 30 年，整機質保 1年（nián）。