型材卷彎機是一種專用於（yú）卷彎機角鋼、槽（cáo）鋼、工字鋼、扁鋼、方（fāng）鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加（jiā）工設備，可一次（cì）上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石（shí）油、化工、水電、造船及（jí）機械製造等（děng）行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三（sān）個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞（rào）固定回轉中（zhōng）心（xīn）作弧線升降運動，液（yè）壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內（nèi）外先進的（de）型材設備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具，該機操作方便（biàn），效率（lǜ）高，備受用戶歡迎。

型材卷彎（wān）機產品主（zhǔ）要性能特點簡介：

1. 該機（jī）床床身采用 Q345 高強度（dù）板材焊接而成，經有（yǒu）限元分（fèn）析，受力（lì）部（bù）位加（jiā）強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下（xià）輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能（néng），兩（liǎng）個（gè）下輥圍（wéi）繞回轉中心（上輥）做（zuò）弧（hú）線（xiàn）升降運動並由數字顯示其位（wèi）移量精確彎製所需半（bàn）徑，配合四輥輔（fǔ）助機構，彎曲時更（gèng）好（hǎo）的減少直（zhí）線段的長度。

04.三個（gè）工作（zuò）輥均為主動輥，由三個（gè）獨立的回轉總成（電機（jī）+精密行星減速（sù）機）直（zhí）接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥（gǔn）回轉係均采用剛性好，精度（dù）高的進口德（dé）國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中（zhōng）兩下（xià）輥（gǔn）更（gèng）是采用滑動和滾（gǔn）動相結合（hé）的複合支（zhī）撐（chēng），轉動摩擦小，損耗小，熱（rè）變形小，精度保護性好，壽（shòu）命長！

06.機床兩側有液壓（yā）托（tuō）輥（特（tè）殊附件需另訂購），可（kě）防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對（duì）稱截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型（xíng）材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作（zuò）者高效工作（zuò）和觀（guān）察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼（gāng）、圓鋼（gāng）等）端部預彎（wān）和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊（shū）附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控（kòng）製器+腳踏開關（guān），便於操作者高效工作（zuò）和觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵（miàn）均鑲嵌（qiàn）鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統（tǒng）和電器（qì）係統外購件均采用國內外知名品牌保證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊（hàn）接（jiē）件和零部件均熱處理，較大承載（zǎi）力為額（é）定能力的 2 倍，使用設計年（nián）限為 30 年，整機質保 1年。