舔磚液壓機結構特（tè）點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍（wéi）均（jun1）可根據工藝要求進行調整；並能（néng）完成（chéng）定壓定程成型兩種工藝方式。定（dìng）壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延（yán）時（shí）自動回程（chéng）動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置（zhì）聯係起來，構成整體。主機部分包括機（jī）身、主缸、托模（mó）缸、模架（jià）、自動送料（liào）機構、限程裝（zhuāng）置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器（qì）箱、移動操縱台（tái）等組成。

現（xiàn）將個部（bù）分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊（jǐn）螺母和調（diào）節螺母等組成（chéng），滑塊內裝有導向套（tào），依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於（yú）上橫（héng）梁的鎖緊（jǐn）螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑（huá）塊、工作（zuò）台上有T行槽，供用戶安（ān）裝摸（mō）具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄（zhù）鋼件。機（jī）器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處（chù）理後，延長機器的使用壽命（mìng）

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內（nèi），使壓力分布均（jun1）勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸（gāng）
主缸缸體依靠（kào）缸口台肩及大（dà）鎖母即固於上橫（héng）梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺（luó）栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密（mì）封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸（gāng）內分成兩個（gè）油腔缸上裝（zhuāng）有導（dǎo）向套，導向套的外圓上（shàng）裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口（kǒu）密封。在缸口法蘭上裝有防（fáng）塵圈，以保（bǎo）證活（huó）塞（sāi）杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程（chéng）裝置安裝於機（jī）器側麵主要用（yòng）來控製（zhì）滑塊（kuài）的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等（děng）組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整（zhěng）行程（chéng）開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液（yè）壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電（diàn）動機、二通插裝閥、濾（lǜ）油器、空氣濾清器，水（shuǐ）冷器組（zǔ）成。

6、液（yè）壓機托模結構及模（mó）具材（cái）質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用（yòng）螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下（xià）運（yùn）動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上（shàng）下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。