舔磚（zhuān）液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係（xì）統，並采用PLC控製，可實行調整、半自（zì）動（dòng）、自動循環（huán）操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的（de）行程範圍均可根據工藝要（yào）求進行（háng）調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成（chéng）型之（zhī）工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控（kòng）製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部（bù）分包（bāo）括機身、主缸、托模缸（gāng）、模架、自動送料機構、限程裝置（zhì）等。控製機構包括液壓泵站（zhàn）（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分（fèn）結構（gòu）和作用（yòng）分述如（rú）下（xià）：
1、 液壓機機身
本液壓（yā）機由上橫梁、滑塊、工作台、立（lì）柱、鎖緊螺母和調節螺母等組（zǔ）成，滑（huá）塊內裝有導向套（tào），依靠四根立柱為主（zhǔ）架， 使滑塊上下（xià）運動。上橫梁及工（gōng）作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠（kào）調（diào）整調（diào）節螺母及固定於上橫梁的（de）鎖緊螺母（mǔ）來調整（zhěng）。滑塊於主缸活塞（sāi）杆（gǎn）采（cǎi）用法（fǎ）蘭連結，在滑塊、工作台上有（yǒu）T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器（qì）的（de）立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使（shǐ）用壽命（mìng）

2、液壓機主（zhǔ）油缸（gāng）布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑（huá）塊聯接，作導（dǎo）向用。活塞頭（tóu）部（bù）按有方（fāng）向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上（shàng）裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外（wài）圓上裝O型密封（fēng）圈，借助法蘭（lán）及螺（luó）栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防（fáng）塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器（qì）側麵主要用來控製滑（huá）塊的行程（chéng）距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行（háng）程開關等組成。兩（liǎng）墊鐵分別固定於工作（zuò）台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽（cáo），通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由（yóu）油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通（tōng）插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷（lěng）器組成。

6、液（yè）壓機托模結構及模具材質

托（tuō）模油缸兩條固定在工作台麵上（shàng），活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模（mó）腔並配有（yǒu）4根導（dǎo）向（xiàng）柱與托模缸上下運動，滑台後側（cè）配有送料油缸，送料合，裝（zhuāng）料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻（gè）CR12MOV材質，正常壓製鹽（yán）磚2000-2500T不用（yòng）更換。