激光切割是現今（jīn）人們所掌握的各種切割技術中好的（de）切割方法（fǎ），激光切割的優勢在於：熱變形小、切割精度高、噪聲小、無（wú）汙染、易於實現自動切割。激光切割作為（wéi）一（yī）種先進的（de）製造技術，具有應用（yòng）範（fàn）圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提（tí）高產品質量、勞動生產率等優（yōu）點。

光纖激光器是近幾年激光領（lǐng）域裏極其關注的熱點，在加（jiā）工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器（qì）的（de）趨勢。人們普遍認為，中功率（lǜ）光纖激光器將是第三代先進（jìn）的工業（yè）加工激光器。光纖激光器（qì）具有許多獨特的優點：光束質量好；體積小，重（chóng）量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低，可在工業（yè）環境（jìng）下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自動化（huà）、柔性化操（cāo）作等。從整個激（jī）光（guāng）技術的發展來看，光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等（děng）領域有著重要的應用前景。

激光切割機的原理及特點

1、激光切割機的原（yuán）理

現代的激（jī）光成（chéng）了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝（chōng）激光，經由（yóu）光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時（shí）高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個（gè）細微的（de）小孔，在計算機或PLC的控製下（xià），運動（dòng）機構使激光束與材料麵沿設（shè）定軌跡做相對運動，形成一定外形的切縫。切（qiē）割同時輔以氣體用作吹出熔（róng）化或（huò）氣化的殘渣，並且氣體可（kě）以冷（lěng）卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光切割原理是（shì）集激光（guāng）技（jì）術、數控技（jì）術（shù）、精密（mì）機械技術於一體的高新技術（shù）設備。

激（jī）光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料（liào）的加工製作中，可大大（dà）減少加工時間，降低加工成本（běn），提高工作（zuò）效率，增強工件質量。

2、性能與特（tè）點

①采用重機（jī）龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地（dì）麵積小。

②配備專用激光數控係統（tǒng），告訴運行條件下保證（zhèng）加工精度，生產效率高，加工精度高。

③標（biāo）配Raycus光纖激光器（qì）（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和（hé）維護成本（běn）低，實現投資長期回報（bào）和收益大化。

④切割頭采用德國普雷（léi）茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方（fāng）便。

⑤X、Y軸采用（yòng）進口齒輪齒（chǐ）條、導軌（guǐ），同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定（dìng），可靠運行。

⑥設計和製造加強型（xíng）焊接床身，焊接成型後經回火處理，並振動時（shí）效消除應力，確保床體長（zhǎng）期運行的精（jīng）度和穩定性。

⑦機床下（xià）方配有小車（chē）收（shōu）集裝置，切割的小（xiǎo）料和金屬粉末會集（jí）中收集在小車中便於收集和處理（lǐ）。

⑧標配三種輔助氣體（高（gāo）壓空氣、氮氣、氧氣）自（zì）動轉化係統，滿足客戶對各種材料的加工需求（qiú），操（cāo）作簡單，成本（běn）更低。

⑨標配高檔編程（chéng）套料（liào）軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處（chù）理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫，操作者隻（zhī）需（xū）要依據材質和厚度調用相應的切割參數（shù），使得（dé）操作變的更（gèng）加智能化、簡捷（jié）化。

⑩優化的光學鏡片，特（tè）殊設計的噴嘴和傳感（gǎn）技術，使切割更（gèng）流程，更穩（wěn）定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應（yīng）用領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅（xīn）板、釀洗板、鍍鋁鋅板等（děng）多種金屬材料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電（diàn）子、玩具、包（bāo）裝行業。

★切割樣（yàng）品展示：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、750W光纖激光切割（gē）機

主（zhǔ）要（yào）技術參數

備注：1、切割線的寬度因材料不同、切割深度（dù）不同而有所變化。

2、以上（shàng）數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以實際調試參數為準（zhǔn）。

廠家直銷各種：激光切（qiē）割機、光纖激光切割機、管板激光切（qiē）割機、剪板機（jī）、機械（xiè）剪板機（jī）、電動剪（jiǎn）板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式（shì）剪（jiǎn）板機、數顯剪板機、數控剪板機、數控前送料剪板（bǎn）機、折彎機、液壓折彎機（jī）、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控（kòng）折彎機、液（yè）壓機、壓力機、卷板機（jī）、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床（chuáng）設備。

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