激光切割是現今人們(men)所(suǒ)掌握的各種(zhǒng)切割技(jì)術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一(yī)種先進的製造(zào)技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔(jié)以及便於實現(xiàn)自動化(huà)、柔性化、智能化(huà)和提(tí)高產品(pǐn)質量、勞動生產率等(děng)優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光(guāng)器有迅速替(tì)代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖(xiān)激光器具有許多獨特的優點:光(guāng)束質量好;體積小,重量輕,免維(wéi)護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高(gāo)、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技(jì)術的發展來看,光纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向和趨勢,其(qí)在(zài)工業、國防等(děng)領域有著重要的應(yīng)用前景。
激光(guāng)切割機的原理及特點
1、激光(guāng)切割機的原理
現代的激光(guāng)成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的(de)“寶劍”。激光切(qiē)割由受控的高重複頻率(lǜ)的脈衝(chōng)激光,經由光學傳輸、反(fǎn)射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個(gè)細微的小孔(kǒng),在計算機(jī)或PLC的控(kòng)製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的(de)切縫。切割同時輔以氣體用作(zuò)吹(chuī)出熔(róng)化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵(miàn)和保護聚焦鏡(jìng)等(děng)。
激光切割原理是集激光技術、數(shù)控技術、精密機械技(jì)術於一體的高(gāo)新技術設備(bèi)。
激光切割技術廣(guǎng)泛應用於金屬和非金屬材料(liào)的加工製作中,可(kě)大大減少加工時間,降低加工成本,提高工(gōng)作效率,增強工件質量(liàng)。
2、性能與特點
①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅(qū)動結構、動(dòng)態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴(sù)運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標(biāo)配Raycus光(guāng)纖激光(guāng)器(另可配德(dé)國Rofin、IPG激光器),運行和維護成(chéng)本低,實現投資長期回(huí)報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非(fēi)接觸式電容傳感(gǎn),安全防護措施強、性能(néng)穩定可靠(kào)、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪(lún)齒條、導(dǎo)軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度(dù)長期穩定,可靠運(yùn)行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型(xíng)後經回火處理,並振(zhèn)動時效消除應力,確保床體長期運行(háng)的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理(lǐ)。
⑧標(biāo)配三種輔助(zhù)氣體(高壓空氣、氮氣(qì)、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對(duì)各種材料(liào)的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編(biān)程套料軟件(含材料管(guǎn)理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的(de)功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和(hé)厚度調(diào)用相應的切割參數(shù),使得操作變的更(gèng)加(jiā)智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格工(gōng)作台。
應用領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材(cái)料快(kuài)速切割。
★本設備的激光器(qì)具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼(gāng)結構、精密(mì)機械(xiè)、汽車(chē)配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割(gē)樣品展示(shì):
光纖激(jī)光切割機技術(shù)參數匯總
1、750W光纖激(jī)光切割機
主要技術參(cān)數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備(bèi)注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位(wèi)精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連(lián)續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼(gāng),4mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加(jiā)工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注(zhù):1、切割線的寬度因材料不同、切割深(shēn)度(dù)不同而有所變化。
2、以上數據(jù)均在鏡片潔淨的條件下測(cè)得。
3、以上數據僅供參考,以實際(jì)調試參數為準。
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