激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法(fǎ),激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高(gāo)、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技(jì)術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖(xiān)激光器是(shì)近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工(gōng)領域光纖(xiān)激光器有迅速替代傳(chuán)統(tǒng)的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖(xiān)激光器具有許多獨特的優點:光束質(zhì)量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度(dù)高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個(gè)激光技術的發展來(lái)看,光纖激光(guāng)代表了激光(guāng)的發(fā)展方向(xiàng)和趨勢,其在(zài)工業、國防等領域有著重要(yào)的應用前(qián)景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們(men)所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激(jī)光切割由(yóu)受控的高重複頻率的(de)脈衝激光(guāng),經由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦的光(guāng)點瞬時高溫熔(róng)化或氣化被加工(gōng)材料,形(xíng)成一個個細微(wēi)的小孔,在計算(suàn)機或(huò)PLC的控(kòng)製下,運動(dòng)機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相(xiàng)對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作(zuò)吹出熔(róng)化或氣化的殘渣(zhā),並且氣(qì)體可以冷卻切割麵(miàn)和保護聚焦鏡等。
激光(guāng)切割原理是集激光技術、數控技術、精(jīng)密機械技術於一(yī)體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛(fàn)應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大(dà)大減少加工時間,降低加工成(chéng)本,提高工作效率,增強工(gōng)件(jiàn)質量。
2、性能與特點
①采用重(chóng)機龍門雙邊驅動結構、動態性能好(hǎo)。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件(jiàn)下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光(guāng)器(另可(kě)配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成(chéng)本低,實(shí)現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割(gē)頭、非接觸(chù)式電容傳感,安全防護(hù)措施(shī)強、性能(néng)穩定可靠、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸(zhóu)采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠(kào)運行。
⑥設計和製造加強型焊(hàn)接床身,焊接成型後經回火處理,並(bìng)振動時(shí)效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置(zhì),切割的小料(liào)和金屬粉末會集中收集在小(xiǎo)車中便於收(shōu)集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料(liào)的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔(dàng)編程套料(liào)軟件(含材料管理、加工工藝(yì)優化等功(gōng)能),在打(dǎ)孔、尖角處理等方麵具有獨特的功(gōng)能。具有完善的激光切割工藝(yì)數據庫(kù),操作者隻需要依據材(cái)質和厚度調用相應的切割參數,使得操作(zuò)變的更加(jiā)智(zhì)能(néng)化、簡捷化。
⑩優化的光學(xué)鏡片(piàn),特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工作台。
應用(yòng)領域與(yǔ)切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合(hé)金、鍍鋅(xīn)板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料(liào)快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能(néng)力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑(bǎn)金、五金(jīn)製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾(shì)、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖(xiān)激光切割機(jī)技(jì)術參數匯總
1、750W光纖激光切(qiē)割機(jī)
主要技術參數(shù)
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光器(qì)類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定(dìng)位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位(wèi)精度(dù)
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±0.02mm/m
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5
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機床定(dìng)位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割(gē)厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切(qiē)割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的(de)條件下測得。
3、以上數據僅供(gòng)參考,以實際調試(shì)參數為準。
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