一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭（lán）衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操（cāo）作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械（xiè）自動定位（wèi）→放入待加工（gōng）工件→衝（chōng）孔加工完成→人工取下加工成品並放（fàng）入下（xià）一個待（dài）加工工件。

整機（jī）機架部分均采用優質材料製造而（ér）成。整機美觀大（dà）方，具有

安全可（kě）靠，調整方便等特（tè）點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭（lán）直徑後，伺服馬（mǎ）達（dá）驅動定位機構根據不同法（fǎ）蘭直徑的大（dà）小自動定位。

2. 在人（rén）機界麵上人（rén）工輸入直徑及輸入孔數，分度盤（pán）采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺（sì）服馬達會旋轉（zhuǎn）。

3. 圓（yuán）法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模（mó）塊式設計，使用過（guò）程之中（zhōng）的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為（wéi）伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架（jià）保證有六點定位，使加工件（jiàn）的受力均勻（yún），工件夾持穩固。

7. 衝模材質為（wéi）H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿（yán）角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊（kuài）前（qián）端安裝有（yǒu）高硬衝（chōng）頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑（huá）塊所在（zài）的位置安（ān）裝有衝（chōng）孔（kǒng）底模,當滑塊（kuài）帶動衝頭完（wán）成衝（chōng）孔動作（zuò）後, 滑塊被液壓缸拉回一個設（shè）定的行（háng）程,讓角（jiǎo）鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將（jiāng）被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲（sī）杆可根據角鐵環的不同規格（gé）由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格（gé）:圓孔或腰（yāo）形孔（kǒng）（客戶（hù）自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定（dìng）。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行（háng）衝（chōng）孔（kǒng），分別能實現（xiàn）法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移（yí）動（dòng）、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線（xiàn）高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭