一、數控圓（yuán）法蘭衝（chōng）孔機介紹

圓法蘭衝孔機是（shì）管道聯接法蘭（lán）盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔（kǒng）數→機械自動定位（wèi）→放入（rù）待加工工件→衝孔加工完成（chéng）→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部（bù）分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法（fǎ）蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直（zhí）徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差（chà）±1mm，當夾緊工件時，伺服馬（mǎ）達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範（fàn）圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具（jù）采用（yòng）標準模塊式設計，使用過程之中的（de）更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構（gòu）為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支（zhī）撐架保證有六點定位，使加工件的受力均（jun1）勻，工（gōng）件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度（dù）可達HRC60°韌硬性好（hǎo）。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置（zhì）有可沿（yán）角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前（qián）端（duān）安裝有高硬（yìng）衝頭,在角鐵環的內（nèi）圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有（yǒu）衝孔底模,當滑（huá）塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成（chéng）下一個衝孔位置的（de）旋轉動作，而（ér）內圈底模將被伺服絲杆同時縮（suō）回，該伺服絲杆可根據角鐵（tiě）環的不同規（guī）格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰（yāo）形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生（shēng）產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝（chōng）壓工位（wèi）進行衝孔（kǒng），分別能實現法蘭單、雙孔（kǒng）的操作（zuò）。

分別采用工件夾緊、衝（chōng）頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭