一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機（jī）界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝（chōng）孔加工（gōng）完成→人工取下加工成品並放入下一個待加（jiā）工工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方（fāng），具有

安全可靠，調整方便等特點（diǎn）。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構（gòu）根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上（shàng）人工（gōng）輸入直徑（jìng）及輸入孔數，分度（dù）盤采（cǎi）用伺服定位，定位公差（chà）±1mm，當夾緊（jǐn）工件時，伺服馬達會旋（xuán）轉。

3. 圓法蘭加（jiā）工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小（xiǎo）30mm

4. 衝壓模具采用標準模（mó）塊式設（shè）計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機（jī）構為（wéi）伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔（kǒng）:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有（yǒu）可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的（de）內圈部分,對應於滑（huá）塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝（chōng）頭完成衝（chōng）孔動（dòng）作後, 滑塊被液壓缸拉回（huí）一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋（xuán）轉動作，而內圈底（dǐ）模將被伺服絲杆同時（shí）縮回，該伺服絲杆（gǎn）可根據（jù）角鐵環的不同規格由程序（xù）設（shè）定，如此周而（ér）複始,完成所有（yǒu）的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形（xíng）孔（客（kè）戶（hù）自定）

10.自動控（kòng）製:機台生產控（kòng）製分為手動、自動，都設（shè）有緊急停止裝置。

人機界麵屏（píng）幕為觸控顯（xiǎn）示設定（dìng）。

11、該設備是采用雙衝（chōng）壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤（pán）旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控（kòng）圓法蘭衝孔機

法蘭