一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為（wéi）：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工（gōng）完成→人工取（qǔ）下加工成品並放入下一（yī）個待加工工件。

整機（jī）機架（jià）部分（fèn）均采用優質（zhì）材料製（zhì）造而成。整機美觀大方，具有

安全可（kě）靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺（sì）服（fú）馬達驅（qū）動（dòng）定位（wèi）機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人（rén）機界（jiè）麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊（jǐn）工件時（shí），伺（sì）服馬達會旋轉。

3. 圓（yuán）法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用（yòng）標準模塊式設計，使用過程（chéng）之中的更（gèng）換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機（jī）構為（wéi）伺服馬達帶滾珠絲杆完（wán）成。

6. 支撐架保證有六點定位（wèi），使加工（gōng）件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可（kě）達HRC60°韌硬性（xìng）好。

8.衝孔:采用（yòng）液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複（fù）運動的滑塊, 滑塊（kuài）前端（duān）安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應（yīng）於滑塊所在的位置（zhì）安裝有衝孔底模,當滑塊帶動（dòng）衝頭完成衝孔動（dòng）作後, 滑塊被液壓缸拉（lā）回（huí）一（yī）個設定的（de）行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋（xuán）轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆（gǎn）可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而（ér）複始,完成所有的側（cè）孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶（hù）自定）

10.自動控製（zhì）:機台生產（chǎn）控（kòng）製分為手（shǒu）動、自動，都設有緊急停止裝置（zhì）。

人（rén）機界麵屏幕為觸控（kòng）顯示設定。

11、該設（shè）備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分（fèn）別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用（yòng）工（gōng）件夾緊、衝頭（tóu）移（yí）動、分度盤旋轉、衝孔位移（yí）等二套伺（sì）服係統。操作線高（gāo）度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭（lán）衝孔機

法蘭（lán）