一、數控圓法蘭衝孔機介紹（shào）

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工（gōng）輸入直徑（jìng）→輸入孔數→機械自動定（dìng）位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工（gōng）工件。

整機機（jī）架部分均采用優質材料製造而成。整（zhěng）機美觀大方，具有

安全可靠，調整（zhěng）方便等特點。

二、工（gōng）作原理（lǐ）

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數（shù），分度盤采用伺服定位（wèi），定位（wèi）公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭（lán）加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬（kuān）zui小30mm

4. 衝壓模具采（cǎi）用標準模塊（kuài）式（shì）設計，使（shǐ）用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤（pán）夾緊機構為伺服馬達帶滾（gǔn）珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定（dìng）位，使加工件的受（shòu）力均勻，工（gōng）件夾持穩固（gù）。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性（xìng）好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝（chōng）孔方式，角鐵（tiě）環的外圈部（bù）分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊（kuài）, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在（zài）角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶（dài）動衝頭完（wán）成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉（lā）回一個（gè）設定的行程,讓角（jiǎo）鐵環完成下一個衝（chōng）孔位置的旋轉動作，而內圈底模（mó）將被伺服（fú）絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環（huán）的（de）不同規格（gé）由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝（chōng）孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止（zhǐ）裝置。

人機界麵屏幕（mù）為觸控顯示設定（dìng）。

11、該（gāi）設備是采用雙衝壓（yā）工位進行衝孔，分別能實（shí）現法蘭單、雙孔（kǒng）的操（cāo）作。

分別采用工件夾（jiá）緊、衝頭移動、分度（dù）盤旋（xuán）轉（zhuǎn）、衝孔位移等二套伺服係（xì）統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數（shù）控圓法蘭衝孔機

法（fǎ）蘭（lán）