一、數（shù）控（kòng）圓法蘭（lán）衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管（guǎn）道聯接法蘭（lán）盤的主（zhǔ）要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工（gōng）輸入直徑→輸入孔數→機械（xiè）自動定位→放入待加工工件→衝孔加（jiā）工完成→人工（gōng）取下加工成品並放（fàng）入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而（ér）成。整機美觀大方，具（jù）有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位（wèi）機構根據不同法蘭直徑的（de）大小（xiǎo）自（zì）動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入（rù）孔數，分度盤采用（yòng）伺服定位（wèi），定（dìng）位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋（xuán）轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模（mó）具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構（gòu）為伺服馬達帶滾珠絲杆完成（chéng）。

6. 支（zhī）撐架（jià）保證有六點定位，使加工件的受力（lì）均勻（yún），工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬（yìng）度可達（dá）HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的（de）外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複（fù）運動的滑塊, 滑塊前端安（ān）裝有高硬（yìng）衝頭（tóu）,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊（kuài）所在（zài）的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動（dòng）衝頭完成衝（chōng）孔動作後（hòu）, 滑塊被液（yè）壓缸拉回（huí）一個設定（dìng）的行程,讓角鐵環完成下（xià）一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺（sì）服絲杆（gǎn）同時縮回（huí），該（gāi）伺服絲杆可根據角（jiǎo）鐵環的不同規格由程（chéng）序設定（dìng），如此周而複始,完成所有的側孔（kǒng）衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形（xíng）孔（客戶（hù）自定）

10.自動控製:機台生產（chǎn）控（kòng）製（zhì）分為（wéi）手動、自動，都設有（yǒu）緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙（shuāng）衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采（cǎi）用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔（kǒng）位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓（yā）動力馬達（dá）5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭