一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤（pán）的主要生產設備。其基本操作動作為：在（zài）人機界麵上人工（gōng）輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機（jī）架（jià）部分均（jun1）采用優（yōu）質（zhì）材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後（hòu），伺（sì）服馬達驅動定位機（jī）構根據（jù）不同法蘭直徑（jìng）的大小自動定（dìng）位。

2. 在人機界（jiè）麵上人工輸入直徑及輸入孔數（shù），分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾（jiá）緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直（zhí）徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便（biàn）。

5. 分（fèn）度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠（zhū）絲杆（gǎn）完成。

6. 支撐（chēng）架保證有六點定位，使加工（gōng）件的（de）受力均勻，工件（jiàn）夾持穩固。

7. 衝模材質為（wéi）H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝（chōng）孔（kǒng）:采（cǎi）用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方（fāng）向做往複運（yùn）動的滑塊, 滑塊前端安裝（zhuāng）有高（gāo）硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應（yīng）於滑塊（kuài）所在的位置安裝有衝孔底模,當滑（huá）塊帶動衝頭完（wán）成衝孔動作後, 滑塊被（bèi）液壓缸拉（lā）回一個設定的行（háng）程,讓角鐵環完成下（xià）一個衝孔位置的（de）旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲（sī）杆同時縮回，該伺服絲（sī）杆可（kě）根據角鐵（tiě）環的不同（tóng）規格由程序設定，如（rú）此（cǐ）周而（ér）複始,完成所有的側孔（kǒng）衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰（yāo）形孔（客戶（hù）自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自（zì）動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定（dìng）。

11、該設備是采用（yòng）雙衝壓（yā）工位進行衝孔，分別（bié）能實現法蘭單（dān）、雙孔的操（cāo）作。

分別采用工件（jiàn）夾緊（jǐn）、衝頭移（yí）動、分度盤旋轉（zhuǎn）、衝孔位（wèi）移等二套伺服係統。操作（zuò）線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

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