一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯（lián）接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入（rù）孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放（fàng）入下一個待加工工件。

整機機架部分（fèn）均采用（yòng）優質材料製造而成。整機美觀（guān）大方，具有

安（ān）全可靠，調整方便等（děng）特點。

二、工作（zuò）原理

1. 在（zài）設定圓法蘭直徑後，伺服（fú）馬達驅動定（dìng）位機構根據不同法蘭直徑（jìng）的大小（xiǎo）自動定位。

2. 在人機界麵上（shàng）人工輸（shū）入直徑及輸入孔數，分度盤（pán）采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工（gōng）件時，伺（sì）服馬達會旋（xuán）轉（zhuǎn）。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準（zhǔn）模塊式設計，使用（yòng）過程（chéng）之中的更換（huàn）簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐（chēng）架（jià）保證有六點定位，使（shǐ）加工件的受力均勻，工件夾（jiá）持穩固。

7. 衝模（mó）材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方（fāng）式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝（chōng）頭,在（zài）角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有（yǒu）衝孔底模（mó）,當滑塊帶動（dòng）衝頭完成衝（chōng）孔（kǒng）動作後, 滑塊被液（yè）壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵（tiě）環完成下（xià）一個衝孔（kǒng）位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環（huán）的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸（chù）控（kòng）顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工（gōng）位進行衝孔（kǒng），分別能實現（xiàn）法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動（dòng）、分度盤旋轉（zhuǎn）、衝（chōng）孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔（kǒng）機

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