一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介紹（shào）

圓法（fǎ）蘭衝孔機是管道聯（lián）接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械（xiè）自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成（chéng）品（pǐn）並放入下一個待加工工件。

整機機架（jià）部分均采（cǎi）用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方（fāng）便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法（fǎ）蘭直徑後，伺服馬達驅（qū）動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人（rén）機（jī）界麵上（shàng）人工輸入直（zhí）徑及輸（shū）入孔數，分度盤采用（yòng）伺服定位，定位（wèi）公差（chà）±1mm，當（dāng）夾緊（jǐn）工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采（cǎi）用標準模塊式設計，使用過（guò）程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐（chēng）架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模（mó）材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外（wài）圈部分,布置（zhì）有可沿角鐵環的直徑線方（fāng）向做往複（fù）運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在（zài）角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置（zhì）安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺（sì）服絲杆可根據角鐵環的不同規格由（yóu）程序設定，如此周而複始,完成所（suǒ）有的側（cè）孔衝製（zhì）。

9.衝孔（kǒng）規格（gé）:圓孔或腰形孔（kǒng）（客戶自定）

10.自動控（kòng）製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設（shè）備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分（fèn）別能（néng）實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊（jǐn）、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液（yè）壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法（fǎ）蘭衝孔機

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