一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介（jiè）紹

圓法蘭衝孔（kǒng）機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械（xiè）自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機（jī）機架部分均采用（yòng）優質材料製（zhì）造而成。整機美觀大方（fāng），具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工（gōng）作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定（dìng）位機構根據不同法（fǎ）蘭直徑的大小自動定位。

2. 在（zài）人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑（jìng）範（fàn）圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓（yā）模具采用標準模塊式設計，使用過程之（zhī）中的更換簡易、方便。

5. 分度（dù）盤夾緊機（jī）構（gòu）為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支（zhī）撐架保證有六點定（dìng）位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質（zhì）為H13K，硬（yìng）度可達HRC60°韌硬性（xìng）好（hǎo）。

8.衝（chōng）孔（kǒng）:采用（yòng）液（yè）壓滑塊的衝孔方式，角鐵環（huán）的（de）外圈（quān）部分,布置（zhì）有可沿角鐵環的直（zhí）徑線方向做往複運動的滑塊（kuài）, 滑塊（kuài）前端安裝有高硬衝頭（tóu）,在角鐵（tiě）環的內圈部分（fèn）,對應於滑塊所在的位置安裝有（yǒu）衝孔底模,當滑塊帶動衝頭（tóu）完成衝孔動作後, 滑（huá）塊被液壓（yā）缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈（quān）底模（mó）將被伺服絲杆同時縮（suō）回，該伺服絲杆可根據角鐵（tiě）環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側（cè）孔衝製。

9.衝孔規（guī）格:圓孔或腰形孔（客戶（hù）自定）

10.自動控製:機台生產控（kòng）製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置（zhì）。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位（wèi）進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙（shuāng）孔的操作。

分別采（cǎi）用工件夾緊、衝頭（tóu）移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬（mǎ）達5.5kw/3相。

數控（kòng）圓法蘭衝孔機

法蘭