一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機（jī）界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機（jī）械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加（jiā）工成品並放入下一個待加工工（gōng）件。

整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調（diào）整方便等特點。

二、工作原理

1. 在（zài）設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定（dìng）位。

2. 在人機界（jiè）麵上人工輸入直徑及（jí）輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當（dāng）夾（jiá）緊工件時，伺服馬達會旋（xuán）轉。

3. 圓法蘭（lán）加工（gōng）直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采（cǎi）用標準（zhǔn）模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度（dù）盤（pán）夾緊機構為伺服馬達帶滾珠（zhū）絲杆完成。

6. 支撐架保證（zhèng）有六點（diǎn）定位，使加工件的受（shòu）力均勻，工件夾（jiá）持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝（chōng）孔:采（cǎi）用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可（kě）沿角鐵環（huán）的直徑（jìng）線方向做往複運動（dòng）的滑（huá）塊, 滑塊前端（duān）安（ān）裝有高硬（yìng）衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔（kǒng）底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓（yā）缸拉（lā）回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作（zuò），而內圈底模將被伺服絲（sī）杆同時縮（suō）回，該伺服絲杆（gǎn）可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所（suǒ）有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定（dìng））

10.自動（dòng）控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機（jī）界麵屏幕為觸控（kòng）顯示設（shè）定。

11、該設備是采用雙（shuāng）衝壓（yā）工位進行（háng）衝孔（kǒng），分別能實現法蘭單（dān）、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動（dòng）、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控（kòng）圓法（fǎ）蘭衝孔機

法蘭