一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道（dào）聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸（shū）入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工（gōng）取下加（jiā）工成品並放入（rù）下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質（zhì）材料製（zhì）造而成。整機（jī）美觀大方，具有

安全可靠（kào），調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設（shè）定圓法蘭直徑後（hòu），伺（sì）服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑（jìng）的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采（cǎi）用伺服定（dìng）位，定（dìng）位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法（fǎ）蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機（jī）構為伺服（fú）馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證（zhèng）有六點定位，使加工件（jiàn）的受力均勻，工件夾持穩（wěn）固。

7. 衝模材質為H13K，硬（yìng）度可達HRC60°韌（rèn）硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有（yǒu）可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊（kuài）, 滑塊（kuài）前（qián）端（duān）安（ān）裝有高硬（yìng）衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊（kuài）所在的位（wèi）置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝（chōng）孔動作後, 滑塊（kuài）被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位（wèi）置的旋轉動作，而內圈底模將被伺（sì）服絲（sī）杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵（tiě）環的不同規格由（yóu）程序設定，如此周而複始,完（wán）成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶（hù）自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止（zhǐ）裝置（zhì）。

人機界（jiè）麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現（xiàn）法蘭單（dān）、雙孔的操（cāo）作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動（dòng）、分度盤旋轉、衝孔位移等二（èr）套伺（sì）服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力（lì）馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法（fǎ）蘭