一、數控圓法蘭衝孔機介（jiè）紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主（zhǔ）要生（shēng）產設（shè）備。其基本操（cāo）作動作為：在人機界麵上人工輸入直（zhí）徑→輸入孔數→機（jī）械自動（dòng）定位→放入待加工工件→衝（chōng）孔加工完成→人工取下加工成品並放入下（xià）一個待加工工（gōng）件。

整（zhěng）機機架部分均（jun1）采用優質材料製造而成。整機美觀大（dà）方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工（gōng）作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動（dòng）定位機構根據不同法（fǎ）蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸（shū）入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法（fǎ）蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小（xiǎo）30mm

4. 衝（chōng）壓模具（jù）采用標準（zhǔn）模塊式（shì）設計，使用過程之中的（de）更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有（yǒu）六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質（zhì）為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓（yā）滑塊的（de）衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複（fù）運動的滑塊, 滑塊前端安裝有（yǒu）高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安（ān）裝有衝孔（kǒng）底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位（wèi）置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如（rú）此（cǐ）周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急（jí）停止裝置。

人機界（jiè）麵屏幕（mù）為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工（gōng）位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操（cāo）作。

分別采用（yòng）工件夾緊、衝頭移（yí）動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度（dù）為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數（shù）控圓法蘭衝孔機

法蘭