一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介紹（shào）

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在（zài）人機界麵上人工輸入直徑→輸（shū）入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔（kǒng）加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機（jī）機架部分均采用優質材料製造而成。整（zhěng）機美觀大（dà）方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根（gēn）據（jù）不同法蘭（lán）直徑的大小自動定位。

2. 在人機界（jiè）麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直（zhí）徑（jìng）範（fàn）圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模（mó）具采用標準模（mó）塊式（shì）設計，使用過程之中的更換（huàn）簡易、方便。

5. 分（fèn）度盤夾緊機構為伺服（fú）馬達帶滾珠絲杆（gǎn）完成。

6. 支撐架（jià）保證有（yǒu）六（liù）點定（dìng）位（wèi），使（shǐ）加工件的受力均勻，工件夾持穩（wěn）固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊（kuài）的衝孔方（fāng）式（shì），角鐵環（huán）的外圈部分,布置有可沿角鐵環的（de）直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端（duān）安（ān）裝有高硬衝（chōng）頭,在角鐵環的（de）內圈部分,對應於（yú）滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑（huá）塊帶動衝頭完成衝（chōng）孔動作後, 滑塊被（bèi）液壓缸拉回一（yī）個設定的行程,讓角（jiǎo）鐵環完（wán）成下一（yī）個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時（shí）縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格（gé）由程序（xù）設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定（dìng））

10.自動控製:機台生產控製分為手動（dòng）、自動，都設有（yǒu）緊急停（tíng）止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該（gāi）設備是采用（yòng）雙衝壓工位進行（háng）衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作（zuò）。

分別采用工件夾緊、衝（chōng）頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作（zuò）線高（gāo）度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭